वेल्डिंग दोष का पता लगाने के लिए एक अधिक प्रभावी तरीका पल्स रिफ्लेक्शन अल्ट्रासाउंड डिटेक्शन तकनीक का उपयोग करना है। क्योंकि यह मुख्य रूप से यह निर्धारित करने के लिए है कि क्या कोई दोष है, टाइप ए डिस्प्ले (ए स्कैन) अल्ट्रासोनिक डिटेक्टर का उपयोग किया जाता है। यह अल्ट्रासोनिक की प्रतिबिंब विशेषताओं का उपयोग करता है। फ्लोरोसेंट स्क्रीन पर, ऊर्ध्वाधर निर्देशांक प्रतिबिंब प्रतिध्वनि की सीमा का प्रतिनिधित्व करते हैं, और क्षैतिज निर्देशांक प्रतिबिंब प्रतिध्वनि के प्रसार समय का प्रतिनिधित्व करते हैं। दोषपूर्ण प्रतिबिंब तरंग के आयाम और समय के अनुसार दोष का आकार और स्थान निर्धारित करें। यह वर्कपीस की सतह पर प्रतिबिंब तरंग है, F एक दोष तरंग है, और B नीचे की प्रतिबिंब तरंग है।
स्वचालित जांच प्रणाली में एक अल्ट्रासोनिक डिटेक्टर होता है। पूरी प्रणाली में एक अल्ट्रासोनिक डिटेक्टर, परिवहन वाहन और वेल्ड ट्रैकिंग एजेंसियां शामिल हैं। वेल्डिंग सीम का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक डिटेक्टर का उपयोग किया जाता है। यहाँ, गोलाकार गोलाकारता की परिधि के साथ वितरित झुकाव जांच का उपयोग वेल्ड में दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है, जैसे छेद, दरारें, अवशेष, अपूर्ण गहराई और बिना पॉलिश किए गए प्लेटफ़ॉर्म। परिवहन वाहनों का उपयोग मोबाइल के लिए किया जाता है। स्टील पाइप के लिए, परीक्षण के दौरान, स्टील पाइप को परिवहन वाहन पर रखा जाता है और वेल्डिंग ट्रैकिंग सिस्टम के नीचे भेजा जाता है। स्टील पाइप को घुमाते हुए कार आगे बढ़ती है। इन दो आंदोलनों को स्टील पाइप के सर्पिल आंदोलन में जोड़ा जाता है।
आदर्श रूप से, स्टील पाइप के फ़ीड और रोटेशन को सख्ती से सिंक्रनाइज़ किया जाना चाहिए। जब स्टील पाइप वेल्ड का सर्पिल कोण अपरिवर्तित होता है, तो वेल्ड सख्ती से डिटेक्शन सिस्टम की डिटेक्शन रेंज के भीतर होते हैं। वेल्ड ट्रैकिंग सिस्टम अल्ट्रासोनिक डिटेक्टर का वाहक है, जिसका उपयोग स्टील पाइप वेल्ड के केंद्र को ट्रैक करने के लिए किया जाता है। निरीक्षण की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, वेल्डिंग ट्रैकिंग सिस्टम पर अल्ट्रासोनिक जांच प्रणाली स्थापित करने की आवश्यकता है।
इसके बजाय, एक्स-रे डिटेक्शन तकनीक में उपरोक्त डिटेक्शन तकनीक की तुलना में अधिक फायदे हैं। एक्स-रे उपकरण न केवल विभिन्न वेल्डिंग पाइपों के अदृश्य वेल्डिंग जोड़ों का पता लगा सकते हैं, बल्कि परीक्षण के परिणामों का बुद्धिमानी से विश्लेषण भी कर सकते हैं, जिससे "पहली योग्यता दर" और "शून्य दोष" के लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए प्रभावी पता लगाने के तरीके प्रदान किए जा सकते हैं।
इसलिए, लोग अक्सर परीक्षण के लिए एक्स-रे उपकरण का उपयोग करते हैं। यह वेल्डिंग की गुणवत्ता की जांच करने के लिए एक स्पष्ट दृश्य परिप्रेक्ष्य बनाने के लिए अपारदर्शी सामग्री में प्रवेश करने के लिए एक्स-रे का उपयोग करता है।
ऐसे उत्पादों के लिए जिन्हें दृश्य निरीक्षण द्वारा जांचा नहीं जा सकता है, मापी गई वस्तु की आंतरिक संरचना को प्रदर्शित करने के लिए विभिन्न घनत्व वाली सामग्रियों में प्रवेश करने के लिए एक्स-रे उपकरण का उपयोग करें ताकि वस्तु को नुकसान पहुँचाए बिना वस्तु का निरीक्षण किया जा सके। वस्तु के अंदर समस्या वाले क्षेत्र का परीक्षण करें। वर्तमान में, एक्स-रे उपकरण का उपयोग करके निरीक्षण वस्तुओं में मुख्य रूप से शामिल हैं: आईसी पैकेजिंग में दोष निरीक्षण, खराब या पुल और पहेली, एसएमटी सोल्डर संयुक्त निरीक्षण, विभिन्न जुड़े केबलों में होने वाली जांच और सोल्डर सामग्री की अखंडता।
अस्वीकरण: चित्र सामग्री और सामग्री इंटरनेट से हैं
