दृश्य निरीक्षण (सतह परीक्षण): वेल्डेड जोड़ों का दिखावट निरीक्षण एक सरल लेकिन व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली विधि है जो अंतिम उत्पाद निरीक्षण का एक अनिवार्य हिस्सा है। इसका मुख्य उद्देश्य वेल्ड सीम में सतही दोषों और आयामी विचलन की पहचान करना है। यह निरीक्षण आम तौर पर मानक टेम्पलेट्स, गेज और आवर्धक ग्लास जैसे उपकरणों का उपयोग करके, दृष्टिगत रूप से किया जाता है। यदि वेल्ड सतह पर दोष मौजूद हैं, तो वेल्ड के भीतर आंतरिक दोषों की संभावना है।
भौतिक निरीक्षण विधियाँ: भौतिक निरीक्षण विधियाँ मापन या सत्यापन के लिए विभिन्न भौतिक घटनाओं का उपयोग करती हैं। गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT) का उपयोग आमतौर पर सामग्री या वर्कपीस में आंतरिक दोषों की जाँच करने के लिए किया जाता है। NDT के प्रकारों में अल्ट्रासोनिक परीक्षण, रेडियोग्राफ़िक परीक्षण, तरल प्रवेशक परीक्षण और चुंबकीय कण परीक्षण शामिल हैं।
दबाव वाहिकाओं की शक्ति परीक्षण: दबाव वाहिकाओं को रिसाव कसाव परीक्षण और शक्ति परीक्षण दोनों से गुजरना पड़ता है। दो सामान्य विधियाँ हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण और वायवीय परीक्षण हैं। दोनों परीक्षण दबाव में कंटेनर और पाइपलाइन वेल्ड की रिसाव कसाव को मान्य करते हैं। वायवीय परीक्षण हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण की तुलना में अधिक संवेदनशील और तेज़ है, जिसके लिए परीक्षण के बाद जल निकासी की आवश्यकता नहीं होती है, जो इसे जल निकासी कठिनाइयों वाले उत्पादों के लिए आदर्श बनाता है। हालाँकि, यह हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण की तुलना में अधिक जोखिम पैदा करता है। दुर्घटनाओं को रोकने के लिए परीक्षण के दौरान सुरक्षा सावधानियों का पालन किया जाना चाहिए।
लीक कसावट परीक्षण: तरल पदार्थ या गैसों के भंडारण के लिए वेल्डेड कंटेनरों में दरारें, छिद्र, स्लैग समावेशन, अपूर्ण प्रवेश और ढीली सूक्ष्म संरचनाओं जैसी खामियों का पता लगाने के लिए लीक कसावट परीक्षण की आवश्यकता होती है। लीक कसावट परीक्षणों में केरोसिन परीक्षण, जल-वाहक परीक्षण और जल-जेट परीक्षण शामिल हैं।
हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण: प्रत्येक स्टील पाइप को हाइड्रोस्टेटिक दबाव परीक्षण से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोई रिसाव न हो। परीक्षण दबाव की गणना P=2ST/D सूत्र का उपयोग करके की जाती है, जहाँ S परीक्षण तनाव (MPa) है जिसे संबंधित स्टील स्ट्रिप मानक (जैसे, Q235 स्टील के लिए 235MPa) में निर्दिष्ट न्यूनतम उपज शक्ति के 60% के रूप में चुना जाता है। परीक्षण दबाव के लिए धारण समय 508 मिमी से कम व्यास वाले पाइपों के लिए 5 सेकंड से कम नहीं है और 508 मिमी के बराबर या उससे अधिक व्यास वाले पाइपों के लिए 10 सेकंड से कम नहीं है।
गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT): मरम्मत वेल्ड, स्टील स्ट्रिप्स के सिरों पर बट वेल्ड, और स्टील पाइप में परिधिगत वेल्ड को एक्स-रे या अल्ट्रासोनिक निरीक्षण से गुजरना चाहिए। ज्वलनशील सामान्य तरल पदार्थ पहुंचाने के लिए उपयोग किए जाने वाले स्टील पाइप में सर्पिल वेल्ड के लिए, 100% एक्स-रे या अल्ट्रासोनिक निरीक्षण की आवश्यकता होती है। पानी, सीवेज, हवा और हीटिंग स्टीम जैसे सामान्य तरल पदार्थ पहुंचाने वाले पाइपों के लिए, यादृच्छिक 20% सर्पिल वेल्ड को एक्स-रे या अल्ट्रासोनिक निरीक्षण से गुजरना चाहिए।
गुणवत्ता निरीक्षण परिणामों के आधार पर, सर्पिल स्टील पाइप को आम तौर पर तीन श्रेणियों में वर्गीकृत किया जाता है: योग्य उत्पाद, पुनः काम किए गए उत्पाद और अस्वीकृत उत्पाद। योग्य उत्पाद उपस्थिति और आंतरिक गुणवत्ता मानकों या डिलीवरी स्वीकृति मानदंडों दोनों को पूरा करते हैं। पुनः काम किए गए उत्पाद पूरी तरह से मानकों को पूरा नहीं करते हैं, लेकिन उन्हें पूरा करने के लिए मरम्मत की जा सकती है। अस्वीकृत उत्पाद वे हैं जो मानकों को पूरा करने में विफल रहते हैं और उनकी मरम्मत नहीं की जा सकती है या मरम्मत के बाद भी मानकों को पूरा करने में विफल रहते हैं।
