सीधे सीम स्टील पाइप वेल्डिंग सीम और स्टील पाइप के अनुदैर्ध्य समानांतर के साथ एक स्टील पाइप है। इसे आम तौर पर सार्वजनिक वेल्डिंग स्टील पाइप, वेल्डिंग पतली दीवार पाइप, ट्रांसफार्मर कूलिंग ऑयल पाइप, और इसी तरह विभाजित किया जाता है। सीधे स्टील पाइप की उत्पादन प्रक्रिया सरल, उच्च उत्पादन दक्षता, कम लागत और तेजी से विकास है। सर्पिल वेल्डेड पाइप की ताकत आम तौर पर सीधे सीम स्टील पाइप की तुलना में अधिक होती है। एक बड़े पाइप व्यास वाले वेल्डेड पाइप को एक संकीर्ण वर्ग बिलेट के साथ उत्पादित किया जा सकता है। विभिन्न पाइप व्यास के स्टील पाइप को एक ही वर्ग बिलेट चौड़ाई पर उत्पादित किया जा सकता है। वेल्ड की लंबाई क्रमशः 30% और 100% बढ़ गई, और उत्पादन की गति कम थी।
वेल्डिंग आवृत्ति
उच्च आवृत्ति स्टील प्लेट के अंदर करंट के वितरण की एकरूपता को प्रभावित करेगी। उच्च आवृत्ति वेल्डिंग आवृत्ति चुनते समय, आपको गर्मी पारगम्यता और पड़ोसी प्रभाव दोनों पर विचार करना चाहिए। आम तौर पर, वर्तमान आवृत्ति को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है, जो न केवल विद्युत ऊर्जा को बचा सकता है, बल्कि वेल्डेड सीम की गुणवत्ता में भी सुधार कर सकता है और वेल्ड गर्मी को प्रभावित करने वाले क्षेत्र के आकार को कम कर सकता है। वेल्डिंग दक्षता के संदर्भ में, उच्च आवृत्तियों का यथासंभव उपयोग किया जाता है। 100KHz की उच्च आवृत्ति धारा फेरस स्टील के 0.1 मिमी में प्रवेश कर सकती है, और 400kHz केवल 0.04 मिमी में प्रवेश कर सकती है, अर्थात, स्टील प्लेट की सतह पर वर्तमान घनत्व वितरण, बाद वाला पूर्व की तुलना में लगभग 2.5 गुना अधिक है।
उत्पादन अभ्यास में, कार्बन स्टील के साथ वेल्डेड होने पर आम तौर पर 350 ~ 450kHz की आवृत्ति का चयन किया जा सकता है; वेल्डिंग मिश्र धातु इस्पात सामग्री का उपयोग 50 ~ 150kHz के लिए किया जा सकता है जब प्लेट 10 मिमी या उससे अधिक मोटी होती है, क्योंकि मिश्र धातु इस्पात में निहित क्रोमियम, मिश्र धातु इस्पात में निहित क्रोमियम, जस्ता, तांबा, एल्यूमीनियम और अन्य तत्वों का त्वचा संग्रह प्रभाव स्टील से अलग होता है।
वेल्डिंग शक्ति
ढलानों की ट्यूब की शक्ति बहुत जल्दी घंटों के लिए अपर्याप्त है, और वेल्डिंग तापमान प्राप्त नहीं किया जा सकता है, जो आभासी वेल्डिंग, वेल्डिंग और वेल्डिंग जैसे अप्रतिबंधित दोषों का कारण होगा। तापमान वेल्डिंग के लिए आवश्यक तापमान से बहुत अधिक है, जिससे गंभीर स्पलैश, पिनहोल, अवशेष और अन्य दोष होते हैं। इस दोष को ओवर-बर्निंग दोष कहा जाता है। उच्च आवृत्ति वेल्डिंग के दौरान इनपुट पावर को ट्यूब की दीवार की मोटाई और मोल्डिंग गति के अनुसार समायोजित और निर्धारित किया जाना चाहिए। विभिन्न बनाने के तरीकों, विभिन्न इकाई उपकरणों और विभिन्न सामग्री स्टील ग्रेड को अभ्यास द्वारा संक्षेप और अनुकूलित करने की आवश्यकता है।
उपरोक्त कारकों के अलावा, इसमें वेल्डिंग की गति, वेल्डिंग की विधि, वेल्डिंग निचोड़ दबाव और प्रतिबाधा द्वारा उपयोग की जाने वाली प्रतिबाधा भी शामिल है। इन उच्च आवृत्ति वेल्डेड पाइपों के गुणवत्ता नियंत्रण तत्वों में महारत हासिल करने से बेहतर बुटीक बनाए जा सकते हैं।
