वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, स्टील प्लेट और वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के कुछ हिस्सों के एक दूसरे में न पिघलने की प्रवृत्ति होती है। इसके परिणामस्वरूप वेल्डिंग के दौरान अपूर्ण प्रवेश या स
अंडरकट दोषों का प्राथमिक समाधान वेल्डिंग करंट को अच्छी तरह से नियंत्रित करना है, जो काफी हद तक अंडरकट दोषों की घटना से बच सकता है। वेल्डिंग करंट के उचित नियंत्रण के माध्यम से एक स्
वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, यदि वेल्ड के किनारे पर एक गड्ढा बन जाता है, जिसके कारण वेल्ड सीम आधार सामग्री से नीचे हो जाता है, तो इस अवसाद को अंडरकट दोष के रूप में जाना जाता है। अं
सर्पिल स्टील पाइपों की वेल्डिंग गुणवत्ता में सुधार करने और स्लैग समावेशन दोषों को प्रभावी ढंग से संबोधित करने के लिए, बेवल आयामों को ठीक से संभालना महत्वपूर्ण है। व्यावहारिक अनुभव
वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग इलेक्ट्रोड और स्टील प्लेट कुछ मात्रा में स्लैग उत्पन्न करते हैं, जिसे पूरी तरह से हटाया नहीं जा सकता है। इस स्लैग का कुछ हिस्सा वेल्ड सीम में
सर्पिल स्टील पाइप वेल्डिंग में सरंध्रता दोषों को बेहतर ढंग से संबोधित करने के लिए, सरंध्रता गठन के समझे गए सिद्धांतों के आधार पर वेल्ड सतह का इलाज करना आवश्यक है, जो बुलबुले के गठन
सर्पिल स्टील पाइपों की वेल्डिंग के दौरान, वेल्ड सतह पर या उसमें गैस रिक्तियां मौजूद हो सकती हैं। इस अपूर्णता को सरंध्रता के नाम से जाना जाता है। सरंध्रता दोष का मुख्य कारण वेल्ड की
जब तक ग्राहक द्वारा अन्यथा निर्दिष्ट न किया जाए, 3.2 मिमी से अधिक दीवार मोटाई वाले स्टील पाइपों का बेवल 3{6}} डिग्री से 35 डिग्री होना चाहिए; रूट फेस 1.6±0.8 मिमी होना चाहिए, और बे
स्टील पाइप में किसी भी दिशा में 50 मिमी से अधिक कठोर धब्बे नहीं होने चाहिए और कठोरता मान 35HRC (327HBW/345HV10) से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि कोई हो तो उन्हें हटाया जा सकता है।
पाइप के सिरे को संसाधित करते समय, ऑपरेटरों को सावधानीपूर्वक निरीक्षण करना चाहिए कि पाइप के सिरे में लेमिनेशन और समावेशन हैं या नहीं। स्टील पाइपों में ऐसे लेमिनेशन या समावेशन की अनु
प्लाज़्मा फ़्लाइंग कटिंग के बाद, दो तरफा वेल्डिंग के साथ सर्पिल जलमग्न आर्क वेल्डेड पाइप के अंतिम चेहरे में असमान पाइप सिरे, कटिंग तिरछापन, स्लैग और लंबाई विचलन जैसे दोष हो सकते है
दोषपूर्ण वेल्ड वाले या संयुक्त सीम वाले स्टील पाइपों के लिए मरम्मत वेल्डिंग की आवश्यकता होती है।