गैल्वनाइजिंग (गैल्वनाइजिंग) को हॉट-सोक्ड जिंक और हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग भी कहा जाता है: यह एक प्रभावी धातु एंटीकोर्सिव विधि है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न उद्योगों में धातु संरचना सुविधाओं के लिए किया जाता है। यह जिंक हटाने वाला स्टील भाग है जो जंग को हटाने के लिए लगभग 500 डिग्री सेल्सियस के पिघले हुए जिंक तरल में होता है ताकि स्टील घटक की सतह जिंक परत को एंटीकोर्सिव के रूप में संलग्न कर सके। हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड प्रक्रिया प्रक्रिया: तैयार अचार के पानी से धोना-सहायता जोड़ना-सुखाना-सुखाना-लटकाना-ठंडा करना-औषधीय-सफाई-पॉलिश करना-हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग पुरानी हीट-प्लेटेड विधि से विकसित
गर्म-डुबकी जस्ती स्टील पाइप गर्मी जस्ती प्रक्रिया को पूरा करने, दबाने, सर्पिल, बाहर खींचने और सुधारने के लिए सभी-इमर्सिव अर्ध-स्वचालित अर्ध-स्वचालित गैल्वनाइजेशन विधि के यांत्रिक सिद्धांतों का उपयोग करता है।
1. प्रक्रिया पैरामीटर नियंत्रण: जिंक द्रव तापमान को 440-460 डिग्री सेल्सियस के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए; जिंक डुबाने का समय 30-60 सेकंड के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए; एल्यूमीनियम तरल सतह की मात्रा (जिंक तरल सतह 0.01-0.02% है)
2. जिंक सिल्लियों का उपयोग राष्ट्रीय मानक ZN0-3 जिंक सिल्लियों के अनुसार किया जाना चाहिए।
3. हमें हमेशा नीचे के दबाव के सर्पिल के विश्वसनीय प्रदर्शन को बनाए रखना और नियंत्रित करना चाहिए, सुधार उपकरण के सुधार को अनप्लग करना, सिलेंडर के स्नेहन को मजबूत करना, जस्ती पाइप असाइनर की ऊंचाई और कोण को समायोजित करना और उपकरण को सर्वोत्तम स्थिति में समायोजित करना चाहिए।
4. स्विच की स्थिति सटीक होनी चाहिए; थर्मल पावर कठपुतली और तालिका का उपयोग समान रूप से किया जाना चाहिए। अन्यथा, तापमान त्रुटि बड़ी होगी, और थर्मोकपल की सुरक्षात्मक आस्तीन की जांच की जानी चाहिए और अक्सर प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
5. ऑपरेटिंग टेबल के ऑपरेटर को भट्ठी के सामने उपकरणों के संचालन और इशारा कमांड के अनुसार अटक पाइपलाइन को रोकने के लिए मैन्युअल रूप से समायोजित किया जाएगा।
6. भट्ठी से पहले उपकरण का उपयोग करने से पहले उसे गर्म कर लें, ताकि जिंक के छींटे से लोगों को चोट न पहुंचे; बार-बार जांच करें कि स्टील पाइप बर्तन में गिरा है या नहीं, और इसे समय पर साफ किया जाना चाहिए; समय पर उपकरण की सुरक्षा को समायोजित करें।
7. जिंक पॉट में जिंक डालते समय, पहले जिंक सिल्लियों को गर्म करें। जिंक डालते समय, जिंक के बंडल की अनुमति कभी नहीं दी जाती है। जिंक हर बार पाँच टुकड़ों से ज़्यादा नहीं होना चाहिए। धीरे-धीरे योजना बनाएं, ताकि जिंक पॉट को नुकसान न पहुंचे और जिंक की बड़ी मात्रा में चोट न लगे; जिंक के घोल में लोहे की सामग्री को गिरने से सख्ती से रोका जाता है ताकि बड़ी मात्रा में जिंक अवशेष न गिरें।
8. जिंक को पिघलाते समय उसे धीरे-धीरे गर्म करना चाहिए। आग को न जलाएं, अन्यथा जस्ती बर्तन की जान चली जाएगी और जिंक की भाप की एक बड़ी मात्रा वाष्पित हो जाएगी। इस हानिकारक गैस को मानव शरीर द्वारा साँस लेने के बाद, यह "कास्टिंग बुखार" की स्थिति से ग्रस्त हो जाएगा। जिंक को पिघलाने की प्रक्रिया में, एक बार जिंक का तापमान अधिक हो जाने पर, आपको जलने से बचने के लिए जिंक ब्लॉक को हिलाने के लिए अपने हाथ का उपयोग नहीं करना चाहिए। इसे हिलाने के लिए उपयुक्त उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए।
9. जिंक लिक्विड की सतह पर जिंक राख को नियमित रूप से साफ करें। राख को खुरचते समय, आपको जिंक लिक्विड की सतह पर राख की सतह को धीरे से खुरचना चाहिए। आपको बहुत ज्यादा हिलाना नहीं चाहिए, ताकि जिंक राख को ऊपर उठने से रोका जा सके। कोई व्यक्तिगत दुर्घटना या उपकरण दुर्घटना है।
10. जस्ता ब्लॉक, कुचल जस्ता, जस्ता, और भट्ठी के सामने जमीन से बहने वाले स्टील पाइप, जस्ता, और बाहर की ओर बहने वाले स्टील पाइप को जस्ता पॉट के गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए किसी भी समय पुनर्प्राप्त किया जाना चाहिए।
11. जस्ता तरल की सतह पर एल्यूमीनियम सिल्लियां जोड़ते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि जस्ता तरल सतह की एल्यूमीनियम सामग्री एक समान है।
12. अवशेष और जस्ता पंप की सुविधा के लिए, जस्ता पॉट के अंदर 20 टन सीसा रखा जाना चाहिए।
13. मछली पकड़ते समय, अवशेष मशीन को पहले गर्म किया जाना चाहिए। जस्ता अवशेषों को आकार में संग्रहीत किया जाना चाहिए। अवशेषों का तापमान 455 डिग्री सेल्सियस से ऊपर नियंत्रित किया जाना चाहिए। अवशेष खरोंच मशीन को घुमाते समय, आपको जस्ता बर्तन छोड़ने के लिए एक विशेष उपकरण का उपयोग करना चाहिए। पैरों को एक पासा आकार में खड़ा किया जाना चाहिए।
14. हीट-डिप गैल्वनाइज्ड प्रक्रिया अपेक्षाकृत सख्त है। इसलिए, हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड उत्पादन की प्रक्रिया में, एक कार्यशाला करना आवश्यक है, जिसका अर्थ है कि इकाई समय में जितनी अधिक जड़ें या टन भार होता है, लागत उतनी ही कम होती है, और लागत जितनी अधिक होती है, लागत उतनी ही अधिक होती है।
