3PE मिश्रित पाइपों के लिए गुणवत्ता नियंत्रण करना एक व्यापक प्रक्रिया है जिसमें कई चरण और पहलू शामिल हैं। कच्चे माल, उत्पादन प्रक्रियाओं, तैयार उत्पाद निरीक्षण और उसके बाद की हैंडलिंग को कवर करते हुए 3PE मिश्रित पाइपों की गुणवत्ता नियंत्रण के लिए नीचे विस्तृत चरण दिए गए हैं:
1. कच्चे माल का गुणवत्ता नियंत्रण
1.1 एपॉक्सी पाउडर, चिपकने वाला और पॉलीथीन का गुणवत्ता नियंत्रण:
सुनिश्चित करें कि ये कच्चे माल विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त किए गए हैं और प्रासंगिक मानकों और विशिष्टताओं का अनुपालन करते हैं।
कच्चे माल पर गुणवत्ता निरीक्षण करें, जिसमें भौतिक गुणों, रासायनिक संरचना, चिपकने वाली ताकत और अन्य प्रमुख संकेतकों की जांच शामिल है।
नमी, संदूषण या गिरावट को रोकने के लिए कच्चे माल के भंडारण वातावरण की निगरानी करें।
1.2 स्टील पाइपों का गुणवत्ता नियंत्रण:
आने वाले स्टील पाइपों का कड़ाई से निरीक्षण करें, जिसमें पाइप व्यास, दीवार की मोटाई, पाइप संख्या, निर्माता के अनुरूपता का प्रमाण पत्र और अन्य जानकारी का सत्यापन शामिल है।
खरोंच, डेंट इत्यादि जैसे दोषों के लिए स्टील पाइप की सतह का निरीक्षण करें, और सुनिश्चित करें कि वेल्ड में एक चिकनी संक्रमण हो और अधिशेष ऊंचाई निर्दिष्ट मान से अधिक न हो।
जंग रोधी परत के आसंजन को बेहतर बनाने के लिए स्टील पाइपों पर आवश्यक सफाई और धूल हटाने के उपचार करें।
2. उत्पादन प्रक्रियाओं का गुणवत्ता नियंत्रण
2.1 स्टील पाइप भूतल उपचार:
डस्टिंग प्रभावशीलता को बढ़ाने के लिए स्टील पाइपों को पहले से गरम करने के लिए प्रीहीटिंग डिवाइस का उपयोग करें।
आवश्यक सतह की सफाई सुनिश्चित करते हुए, स्टील पाइप की सतह को अच्छी तरह से साफ करने के लिए शॉट ब्लास्टिंग उपकरण का उपयोग करें।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि एंकर पैटर्न की गहराई निर्दिष्ट सीमा के भीतर है, जंग लगे स्टील पाइप की सतह पर खुरदरापन परीक्षण करें।
2.2 एंटीकोर्सोसिव कोटिंग्स का अनुप्रयोग:
बुलबुले या दरार के बिना एक समान कोटिंग सुनिश्चित करने के लिए एपॉक्सी पाउडर के छिड़काव तापमान, गति और मोटाई को सख्ती से नियंत्रित करें।
एंटीकोर्सोसिव परत के समग्र प्रदर्शन में सुधार के लिए चिपकने वाले का अनुप्रयोग एक समान होना चाहिए और छूटे हुए क्षेत्रों के बिना होना चाहिए।
पॉलीइथाइलीन की लपेटन कड़ी और झुर्रियों से रहित होनी चाहिए, जिससे संक्षारणरोधी परत की अखंडता और सीलनशीलता सुनिश्चित हो सके।
2.3 गठन प्रक्रियाओं का नियंत्रण:
ड्राइव लाइन गति, स्टील पाइप हीटिंग तापमान, और चिपकने वाला और पॉलीथीन के हीटिंग तापमान जैसे प्रक्रिया मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित करें।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई गड्ढा, बुलबुले, झुर्रियाँ या अन्य दोष न हों, गठित एंटीकोर्सिव परत पर दृश्य निरीक्षण करें।
3. तैयार उत्पाद निरीक्षण
3.1 कोटिंग प्रदर्शन का निरीक्षण:
रिसाव के लिए एंटीकोर्सोसिव परत का परीक्षण करने के लिए एक इलेक्ट्रिक स्पार्क लीक डिटेक्टर का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि कोई रिसाव बिंदु न हो।
संबंध शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और संक्षारणरोधी परत के अन्य गुणों का परीक्षण करें।
3.2 दृश्य निरीक्षण:
कोटिंग के रंग, चमक, एकरूपता आदि सहित तैयार 3पीई मिश्रित पाइपों पर दृश्य निरीक्षण करें।
जांचें कि क्या पाइप अंत उपचार सुचारू है और क्या बेवल प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करता है।
3.3 आयामों और विशिष्टताओं का निरीक्षण:
डिज़ाइन आवश्यकताओं और प्रासंगिक मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए तैयार पाइपों के आयाम और विशिष्टताओं को मापें।
4. बाद में संभालना
4.1 पाइप अंत उपचार:
पाइप के सिरों पर विशेष उपचार करें, जैसे आरक्षित सिरे की लंबाई को नियंत्रित करना और पॉलीथीन परत के अंतिम चेहरे को चम्फर करना।
4.2 पैकेजिंग और भंडारण:
परिवहन और भंडारण के दौरान क्षति को रोकने के लिए तैयार 3पीई मिश्रित पाइपों को उचित रूप से पैकेज करें।
भंडारण का वातावरण शुष्क, अच्छी तरह हवादार और संक्षारक गैसों से मुक्त होना चाहिए ताकि उम्र बढ़ने या एंटीकोर्सोसिव परत को नुकसान से बचाया जा सके।
5. गुणवत्ता रिकॉर्ड और पता लगाने की क्षमता
कच्चे माल के निरीक्षण, उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण, तैयार उत्पाद निरीक्षण और अन्य चरणों का दस्तावेजीकरण करने के लिए एक व्यापक गुणवत्ता रिकॉर्ड प्रणाली स्थापित करें।
यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता पता लगाने की क्षमता लागू करें कि गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के कारण की तुरंत पहचान की जा सके और उनके उत्पन्न होने पर सुधार के लिए उपाय किए जा सकें।
