1. आर-कॉर्नर पर क्रैकिंग
1.1. सामग्री चयन और गुणवत्ता नियंत्रण
गुणवत्ता सामग्री का चयन: सुनिश्चित करें कि चयनित वर्ग ट्यूब सामग्री गुणवत्ता मानकों को पूरा करती है और मूल दरारों या अत्यधिक समावेशन के साथ हॉट-रोल्ड प्लेटों का उपयोग करने से बचें।
सुदृढ़ सामग्री निरीक्षण: संभावित गुणवत्ता के मुद्दों को खत्म करने के लिए रासायनिक संरचना विश्लेषण और मेटलोग्राफिक संरचना अवलोकन सहित सामग्री भंडारण से पहले कठोर निरीक्षण करें।
1.2. उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन
बेहतर वेल्डिंग प्रक्रिया: वेल्डेड वर्गाकार ट्यूबों के लिए, वेल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और वेल्डिंग तनाव और दरार बनने के जोखिम को कम करने के लिए करंट, वोल्टेज और वेल्डिंग गति जैसे वेल्डिंग मापदंडों को अनुकूलित करें।
अनुकूलित झुकने की प्रक्रिया: आर-कोने पर अत्यधिक तनाव एकाग्रता से बचने के लिए झुकने की प्रक्रिया के दौरान झुकने के कोण और बल को उचित रूप से नियंत्रित करें। तनाव को वितरित करने के लिए मल्टी-पास बेंडिंग या प्री-बेंडिंग का उपयोग करने पर विचार करें।
हीट ट्रीटमेंट: वर्गाकार ट्यूबों के लिए जिन्हें हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है, ओवरहीटिंग के कारण भौतिक संपत्ति के क्षरण या नई दरार के गठन से बचने के लिए हीटिंग तापमान और होल्डिंग समय को सख्ती से नियंत्रित करें।
1.3. डिज़ाइन और संरचनात्मक सुधार
उन्नत आर-कॉर्नर संरचना: वर्गाकार ट्यूब डिज़ाइन में, इसकी मजबूती और कठोरता में सुधार करने के लिए आर-कॉर्नर पर मजबूत पसलियों को जोड़ने या मोटी सामग्री का उपयोग करने पर विचार करें, जिससे दरार पड़ने का खतरा कम हो जाएगा।
अनुकूलित तनाव वितरण: वर्गाकार ट्यूब की समर्थन संरचना और कनेक्शन विधि के उचित डिजाइन के माध्यम से, आर-कोने पर तनाव एकाग्रता को कम करने के लिए तनाव वितरण को अनुकूलित करें।
1.4. पोस्ट-प्रोसेसिंग और रखरखाव
सतह का उपचार: इसके संक्षारण प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध में सुधार करने के लिए वर्गाकार ट्यूब पर सतह का उपचार करें, जैसे सैंडब्लास्टिंग और पेंटिंग।
नियमित निरीक्षण और रखरखाव: उपयोग के दौरान, दरार जैसे दोषों का तुरंत पता लगाने और उनका समाधान करने के लिए वर्गाकार ट्यूब का नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव करें, जिससे समस्याओं को बढ़ने से रोका जा सके।
2. घुमाना
2.1. उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन
घूमने वाले पहिये का संचालन: गर्मी उपचार के दौरान केन्द्रापसारक बल को कम करने के लिए घूमने वाले पहियों पर मोटी दीवार वाली चौकोर ट्यूबों की लटकती लंबाई को एक उचित सीमा (जैसे, 600 मिमी से कम या उसके बराबर) तक कम करें, जिससे घुमाव की डिग्री कम हो। इसके अतिरिक्त, रोटेशन के दौरान स्थिरता और एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए घूर्णन व्हील गति अनुपात और कोर स्थिति को समायोजित करें।
2.2. उपकरण रखरखाव
यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पादन उपकरण अच्छी स्थिति में हैं, नियमित रूप से रखरखाव और सेवा करें, उपकरण विफलताओं या कम सटीकता के कारण प्रसंस्करण त्रुटियों और मोड़ से बचें।
2.3. कैसे ठीक करें?
हाइड्रोलिक स्ट्रेटनिंग विधि, प्रेशर रिवर्स जैकिंग विधि, हीटिंग स्ट्रेटनिंग विधि, मैनुअल स्ट्रेटनिंग विधि, आदि।
