12। उच्च आवृत्ति वेल्डेड स्टील पाइप का उत्पादन कैसे किया जाता है?

12.1। कच्चे माल की तैयारी
Uncoiling: कॉइल्ड मेटल स्ट्रिप, जैसे कि स्टील स्ट्रिप, को अनसुना कर दिया जाता है और उत्पादन लाइन में भेजा जाता है।
स्ट्रिप लेवलिंग: घुमावदार प्रक्रिया के दौरान स्ट्रिप के झुकने और लहरातीता को खत्म करने के लिए अनकॉइल्ड स्ट्रिप को समतल करना और पट्टी की सपाटता सुनिश्चित करना।
12.2। pretreatment
हेड एंड टेल शियरिंग: अनियमितताओं को दूर करने के लिए स्ट्रिप के सिर और पूंछ पर सटीक कतरनी करें।
स्ट्रिप बट वेल्डिंग: आवश्यकतानुसार, उत्पादन लाइन के निरंतर खिला सुनिश्चित करने के लिए कई स्ट्रिप वर्गों को बट वेल्डेड किया जाता है।
12.3। गठन और वेल्डिंग
गठन: कई रोलिंग और मोल्ड बनाने के माध्यम से, स्ट्रिप को धीरे -धीरे आवश्यक ट्यूब आकार (जैसे कि राउंड पाइप, स्क्वायर पाइप, आदि) में विकृत किया जाता है।
उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग: उच्च-आवृत्ति इंडक्शन हीटिंग तकनीक का उपयोग गठित पाइप बिललेट्स को वेल्ड करने के लिए किया जाता है। उच्च-आवृत्ति वर्तमान बिलेट के किनारे से गुजरती है ताकि इसे जल्दी से एक पिघले हुए राज्य में गर्म किया जा सके, और वेल्ड संयुक्त एक्सट्रूज़न रोलर की कार्रवाई द्वारा प्राप्त किया जाता है।
12.4। प्रोसेसिंग के बाद
बूर निकालें: स्टील पाइप की सतह की चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया से बूर और फ्लैश निकालें।
आकार: वेल्डेड पाइप को सटीक रूप से आकार देना, उत्पाद विनिर्देशों को पूरा करने के लिए एक्सट्रूज़न रोलर्स के माध्यम से पाइप की व्यास और दीवार की मोटाई को समायोजित करना।
फ्लॉ डिटेक्शन: वेल्डेड पाइपों पर गैर-विनाशकारी परीक्षण का संचालन करें, जैसे कि अल्ट्रासोनिक परीक्षण, एक्स-रे परीक्षण, एडी वर्तमान परीक्षण, चुंबकीय रिसाव परीक्षण, आदि, वेल्डिंग दोषों को खोजने और खत्म करने के लिए।
12.4.1। एडी वर्तमान परीक्षण क्या है?
सिद्धांत: धातु सामग्री में एडी धाराओं को उत्पन्न करने के लिए वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्रों का उपयोग करें, और एडी धाराओं में परिवर्तन का पता लगाकर दोषों का पता लगाएं।
विशेषताएं: तेजी से पता लगाने की गति, वर्कपीस की सतह के साथ युगल की कोई आवश्यकता नहीं है, ऑनलाइन उत्पादन के लिए उपयुक्त; हालांकि, त्वचा-चाय के प्रभाव की सीमा के कारण, गहरे दोषों को खोजना मुश्किल है।
12.4.2। चुंबकीय रिसाव का पता लगाना क्या है?
सिद्धांत: फेरोमैग्नेटिक सामग्री को चुंबकित होने के बाद, इसकी सतह और निकट-सतह दोष सामग्री की सतह पर एक चुंबकीय रिसाव क्षेत्र बनाते हैं, और दोष चुंबकीय रिसाव क्षेत्र का पता लगाने से पाया जाता है।
विशेषताएं: पाइप की सतह की स्थिति के लिए आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं, पता लगाने की गहराई बड़ी है, और यह वेल्डेड पाइप की सतह से एक निश्चित गहराई के ऊपर दोषों का पता लगाने के लिए उपयुक्त है।
अनुप्रयोग: यह अक्सर उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं जैसे पेट्रोलियम वेल्डेड पाइप के साथ वेल्डेड पाइप निरीक्षण के लिए उपयोग किया जाता है।
12.4.3। अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने के लिए क्या है?
सिद्धांत: दोषों को खोजने के लिए सामग्रियों में अल्ट्रासोनिक तरंगों के प्रसार और प्रतिबिंब गुणों का उपयोग करता है।
विशेषताएं: उच्च पहचान संवेदनशीलता, आंतरिक दोष पा सकते हैं; हालांकि, ऑपरेशन अपेक्षाकृत जटिल है और निरीक्षकों से उच्च कौशल की आवश्यकता होती है।
आवेदन: मोटी-दीवार वाले वेल्डेड पाइपों के ऑफ़लाइन निरीक्षण के लिए उपयुक्त, विशेष रूप से वेल्ड गुणवत्ता के सत्यापन के लिए।
12.5। फ्लाइंग कट
आदेश आवश्यकताओं के अनुसार, अंतिम स्टील पाइप उत्पाद बनाने के लिए निर्दिष्ट लंबाई के अनुसार आकार पाइप को काट दिया जाता है।
12.6। तैयार उत्पाद उपचार
स्टील पाइप स्ट्रेटनिंग: इसकी सीधी और गोलाई को सुनिश्चित करने के लिए कट स्टील पाइप को सीधा करें।
पाइप सेक्शन प्रोसेसिंग: ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार, स्टील पाइप को आगे संसाधित किया जाता है, जैसे कि पंचिंग, टैपिंग, आदि।
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण: उनकी जकड़न और दबाव-असर क्षमता का परीक्षण करने के लिए स्टील पाइप पर हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण करें।
कोडिंग और कोटिंग: स्टील पाइप पर पहचान की जानकारी प्रिंटिंग और एंटी-कोरियन कोटिंग्स या अन्य सतह उपचारों को लागू करना।