22। उच्च - आवृत्ति वेल्डेड स्क्वायर पाइप के उत्पादन में क्या समस्याएं होने की संभावना है? इसे कैसे हल करें?

22.1। आर एंगल क्रैकिंग
22.1.1। सामग्री चयन और गुणवत्ता नियंत्रण
उच्च - गुणवत्ता सामग्री चुनें: सुनिश्चित करें कि चयनित वर्ग ट्यूब सामग्री उच्च गुणवत्ता की हैं, और अत्यधिक मूल दरारें या समावेशन के साथ हॉट - रोल्ड प्लेटों का उपयोग करने से बचें।
संवर्धित सामग्री परीक्षण: संभावित गुणवत्ता के मुद्दों को नियंत्रित करने के लिए, रासायनिक संरचना विश्लेषण, मेटालोग्राफिक अवलोकन आदि सहित सामग्री को भंडारण में डालने से पहले कठोर परीक्षण का संचालन करें।
22.1.2। उत्पादन प्रक्रिया का अनुकूलन
वेल्डिंग प्रक्रिया में सुधार करें: वेल्डेड स्क्वायर पाइपों के लिए, वेल्डिंग मापदंडों जैसे कि करंट, वोल्टेज, वेल्डिंग की गति, आदि को वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करने और वेल्डिंग तनाव और दरारों के जोखिम को कम करने के लिए अनुकूलित करें।
झुकने की प्रक्रिया का अनुकूलन करें: झुकने की प्रक्रिया के दौरान, आर कोण पर अत्यधिक तनाव एकाग्रता से बचने के लिए झुकाव कोण और बल को यथोचित रूप से नियंत्रित करें। मल्टी - का उपयोग करने पर विचार करें झुकने या पूर्व - तनाव को दूर करने के लिए झुकने वाले उपचार।
हीट ट्रीटमेंट: स्क्वायर ट्यूब्स के लिए जिन्हें गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है, वेटिंग तापमान को सख्ती से नियंत्रित करते हैं और भौतिक गुणों या नई दरारों के क्षरण के लिए आगे बढ़ने से बचने के लिए समय पकड़ते हैं।
22.1.3। अभिक्रिया और संरचनात्मक सुधार
R - कोण संरचना को बढ़ाएं: स्क्वायर ट्यूबों को डिजाइन करते समय, R - कोणों पर r -- कोणों में सुधार करने के लिए r - कोणों पर मोटी सामग्री का उपयोग करने पर विचार करें और कोणों को कम करें और क्रैकिंग के जोखिम को कम करें।
बल वितरण का अनुकूलन करें: बल वितरण का अनुकूलन करें और स्क्वायर ट्यूब के समर्थन संरचना और कनेक्शन विधि को यथोचित रूप से डिजाइन करके आर कोण पर तनाव एकाग्रता को कम करें।
22.1.4। पोस्ट - प्रसंस्करण और रखरखाव
भूतल उपचार: वर्ग पाइपों की सतह उपचार, जैसे कि सैंडब्लास्टिंग, पेंटिंग, आदि, उनके संक्षारण प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध में सुधार करने के लिए।
नियमित निरीक्षण और रखरखाव: उपयोग के दौरान, नियमित रूप से निरीक्षण करें और पाइप का पता लगाने के लिए पाइप को बनाए रखें और समस्या को विस्तार से रोकने के लिए समय पर दरारें और अन्य दोषों से निपटें।
22.2। विरूपण
22.2.1। उत्पादन प्रक्रियाओं का अनुकूलन
रोटरी व्हील ऑपरेशन: घूर्णन पहिया पर मोटी - दीवार वाले चौकोर पाइप के ओवरहैंगिंग छोर की लंबाई को कम करें, और इसे एक उचित सीमा (जैसे कि 600 मिमी से कम या उसके बराबर) के भीतर हीट उपचार के दौरान सेंट्रिपेटल बल को कम करने के लिए नियंत्रित करें, जिससे ट्विस्ट को कम कर दिया जाए। इसके अतिरिक्त, रोटेशन के दौरान स्थिरता और एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए घूर्णन पहिया गति अनुपात और कोर स्थिति को समायोजित करें।
22.2.2। उपकरण रखरखाव
नियमित रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन उपकरण बनाए रखें और बनाए रखें कि उपकरण अच्छी स्थिति में है और उपकरण की विफलता या कम सटीकता के कारण होने वाली मशीनिंग त्रुटियों और विकृतियों से बचें।
22.2.3। कैसे सही करें?
हाइड्रोलिक स्ट्रेटनिंग विधि, दबाव रिवर्स टॉपिंग विधि, हीटिंग स्ट्रेटिंग विधि, मैनुअल स्ट्रेटनिंग विधि, आदि।