हॉट डिप गैल्वनाइजिंग के दौरान, पिघले हुए जिंक की सतह पर जिंक राख की परत (मुख्य रूप से जिंक ऑक्साइड) उत्तरोत्तर मोटी होती जाती है। इस अवशेष को हटाने में विफलता के परिणामस्वरूप गैल्वेनाइज्ड स्टील पाइपों पर छूटी हुई कोटिंग से काले धब्बे पड़ जाते हैं, जिससे उत्पाद दोषपूर्ण हो जाते हैं। नतीजतन, ऑपरेटर नियमित रूप से पिघली हुई जस्ता सतह से जस्ता राख को हटा देते हैं। सॉल्वैंट्स के रूप में जिंक क्लोराइड और अमोनियम क्लोराइड का उपयोग करने वाली प्रक्रियाओं में, राख को हर 30 मिनट में स्क्रैप किया जाता है। विलायक के रूप में हाइड्रोक्लोरिक एसिड का उपयोग करने वाली प्रक्रियाओं के लिए, स्क्रैपिंग अंतराल को 5-6 मिनट तक कम कर दिया जाता है। यह अंतर विलायक की अलग-अलग राख उत्पादन दर से उत्पन्न होता है: पहला कम राख पैदा करता है, जबकि दूसरा अधिक उत्पन्न करता है।
हॉट डिप गैल्वनाइजिंग उत्पादन में, आयरन जिंक मिश्र धातु के निर्माण के लिए प्रभावी जिंक कोटिंग प्राप्त करने के लिए आयरन ऑक्साइड परतों और अशुद्धियों से मुक्त एक साफ स्टील पाइप सब्सट्रेट की आवश्यकता होती है। फ्लक्स का उपयोग एसिड से धुली हुई पाइप की सतह की सुरक्षा और सफाई के लिए किया जाता है, जिससे वायुमंडलीय ऑक्सीजन के कारण होने वाले ऑक्सीकरण को रोका जा सके। जब पाइप को पिघले हुए जस्ता में डुबोया जाता है, तो फ्लक्स जस्ता राख और अवशिष्ट विलायक का उत्पादन करते हुए सतह के दूषित पदार्थों को फैला देता है। यदि पाइप इनलेट पर महत्वपूर्ण जस्ता राख जमा हो जाती है, तो फ्लक्स पहले जल जाएगा। आंशिक रूप से जलाए जाने पर भी, जिंक की राख को पिघले हुए जिंक में नहीं फैलाया जा सकता है, जिससे शुद्ध लौह सब्सट्रेट हवा या राख के संपर्क में आ जाता है। इससे तेजी से ऑक्सीकरण परत का निर्माण होता है या विलायक अवशेष जमा होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप छूटी हुई कोटिंग से काले धब्बे बन जाते हैं। इसलिए, पाइप इनलेट पर धात्विक चमक बनाए रखने के लिए पिघली हुई जस्ता सतह से जस्ता राख को नियमित रूप से हटाना आवश्यक है। प्रारंभिक प्रक्रियाओं के उचित निष्पादन को सुनिश्चित करके, हॉट डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया जिंक राख या अन्य दूषित पदार्थों के कारण छूटी कोटिंग के बिना लगातार जिंक कोटिंग की गारंटी देती है।
हालाँकि, अत्यधिक राख खुरचने से कुछ कमियाँ भी उत्पन्न होती हैं। जब जस्ता राख को हटा दिया जाता है, तो जस्ता तरल की उजागर धातु सतह उच्च तापमान स्थितियों के तहत हवा में ऑक्सीजन के संपर्क में तेजी से आ जाती है, जिससे जस्ता राख बन जाती है। एल्युमीनियम जिंक तरल के मामले में, एल्युमीनियम ऑक्साइड भी उत्पन्न होता है। नतीजतन, जितनी अधिक बार राख को स्क्रैप किया जाता है, उतनी अधिक मात्रा में जिंक राख उत्पन्न होती है, जिससे जिंक की खपत में काफी वृद्धि होती है और लागत भी अधिक होती है। इसलिए, अनुभवी ऑपरेटरों ने व्यावहारिक अनुभव के माध्यम से इष्टतम राख स्क्रैपिंग आवृत्ति विकसित की है।
80. जिंक राख को बार-बार खुरचने के क्या फायदे और नुकसान हैं?
Mar 10, 2026
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