हॉट डिप गैल्वनाइजिंग के दौरान, पिघले हुए जिंक मिश्रण से जिंक स्लैग जिंक परत में समा जाता है। जब स्टील पाइपों पर कोटिंग की जाती है, तो ये स्लैग कण जिंक कोटिंग के भीतर फंसे रहते हैं। पिघले हुए जस्ता में बढ़ी हुई लौह सामग्री पाइप की सतह पर इसकी अस्थिरता को कम कर देती है, जिसके परिणामस्वरूप असमान जस्ता परत वितरण होता है। इसके कारण गैल्वेनाइज्ड सतह खुरदरी हो जाती है और उस पर सुस्त धब्बे विकसित हो जाते हैं, गंभीर मामलों में अनियमित जिंक नोड्यूल बन जाते हैं। स्लैग शुद्ध जस्ता परत की भंगुरता को भी बढ़ाता है, जिससे झुकने के दौरान इसके छिलने का खतरा होता है। कॉपर सल्फेट परीक्षणों में, यह गलत समाप्ति बिंदु बना सकता है। जैसा कि हम जानते हैं, शुद्ध जस्ता परत में उच्च अशुद्धता स्तर संक्षारण प्रतिरोध को कम करता है। स्लैग की उपस्थिति माइक्रोसेल प्रभाव को ट्रिगर करती है, जो पहले आसपास की शुद्ध जस्ता परत को संक्षारित करती है। बढ़ी हुई स्लैग सामग्री गैल्वेनाइज्ड परत को मोटा कर देती है, जिससे जस्ता की खपत अधिक हो जाती है। उदाहरण के लिए, 450 डिग्री और 30-सेकंड विसर्जन समय पर, पिघले हुए जस्ता में 0.06% लौह सामग्री स्टील पाइप पर 330 ग्राम/वर्ग मीटर जस्ता कोटिंग उत्पन्न करती है। जब लोहे की मात्रा 0.25% तक बढ़ जाती है, तो कोटिंग का वजन 450 ग्राम/वर्ग मीटर तक बढ़ जाता है।
84. जिंक स्लैग गैल्वनाइज्ड स्टील पाइपों की गैल्वेनाइज्ड कोटिंग को कैसे प्रभावित करता है?
Mar 16, 2026
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