सीधे सीम स्टील पाइप से तात्पर्य उन स्टील पाइपों से है जिनके वेल्ड स्टील पाइप की लंबाई के समानांतर होते हैं। इसकी उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है। सर्पिल स्टील पाइप की ताकत आम तौर पर सीधे सीम स्टील पाइप की ताकत से अधिक होती है। यह एक संकीर्ण खुरदरेपन के साथ बड़े व्यास वाले वेल्डेड पाइप का उत्पादन कर सकता है, या अलग-अलग व्यास वाले वेल्डेड पाइप का उत्पादन करने के लिए समान चौड़ाई वाली सामग्री का उपयोग कर सकता है, लेकिन समान लंबाई के सीधे वेल्डेड पाइपों की तुलना में, वेल्ड की लंबाई 30%-100% बढ़ जाती है। उत्पादन की गति धीमी हो गई है। इसकी उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार, इसे उच्च-आवृत्ति वाले सीधे सीम स्टील पाइप और दफन आर्क वेल्डिंग सीधे सीम स्टील पाइप में विभाजित किया जा सकता है। दफन आर्क वेल्डिंग सीधे सीम स्टील पाइप को उनके मोल्डिंग तरीकों के अनुसार यूओई, आरबीई और जेसीओई स्टील पाइप में विभाजित किया गया है।
सीधे सीम स्टील पाइप की मोल्डिंग प्रक्रिया
सीधी सीम स्टील पाइप को यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण, चपटा परीक्षण और विस्तार परीक्षण करने की आवश्यकता होती है, और यह सुनिश्चित करना होता है कि यह मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है। स्टील पाइप को कुछ आंतरिक दबाव का सामना करने में सक्षम होना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो 2.5MPa दबाव परीक्षण किया जाता है और रिसाव के बिना 1 मिनट तक रखा जाता है। भंवर परीक्षण विधि हाइड्रोलिक परीक्षण की जगह ले सकती है। GB7735 "स्टील ट्यूब भंवर जांच विधि" मानक के अनुसार, भंवर का पता लगाया जाता है। वेल्ड की समग्र स्कैनिंग स्वचालित रूप से संसाधित होती है और भंवर जांच के माध्यम से अन्वेषण संकेत द्वारा स्वचालित रूप से वर्गीकृत होती है ताकि पता लगाने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। पता लगाने के बाद, वेल्डेड पाइप को फ्लाइंग आरी के साथ निर्दिष्ट लंबाई में काट दिया जाता है, और टर्निंग रैक ऑफ़लाइन होता है। स्टील पाइप के दोनों छोर समतल होने चाहिए, और निशान मुद्रित होना चाहिए। कारखाने से निकलने से पहले, तैयार पाइप को हेक्सागोनल में बांधें और पैक करें।
सीधे स्टील पाइप की प्रसंस्करण विधि को संसाधित करने के लिए अभी भी निम्नलिखित तरीके हैं:
1. फोर्जिंग स्टील, फोर्जिंग हथौड़ा के बार-बार प्रभाव या दबाव मशीन के दबाव का उपयोग किसी न किसी आकार को उस आकार और आकार में बदलने के लिए करें जिसकी हमें आवश्यकता है;
2. निचोड़ना, यह एक तरह से बंद एक्सट्रूडर में धातु को रखना और एक छोर पर दबाव डालकर निर्दिष्ट मोल्ड छेद से धातु को निचोड़ना है, ताकि एक ही आकार और आकार के तैयार उत्पाद के साथ एक प्रसंस्करण विधि प्राप्त हो सके। धातु सामग्री का उत्पादन;
3. रोलिंग, यह दबाव उपचार का एक तरीका है, जहां बिलेट घूर्णन रोलर्स की एक जोड़ी के बीच के अंतराल से गुजरता है, और रोलर के संपीड़न के कारण सामग्री का क्रॉस सेक्शन कम हो जाता है और लंबाई बढ़ जाती है;
4. पुलिंग स्टील धातु के ब्लैंक की प्रसंस्करण विधि है जिसे क्रॉस-सेक्शन को कम करने और लंबाई बढ़ाने के लिए रोल्ड मेटल मटीरियल द्वारा रोल किया गया है। इस प्रसंस्करण विधि का अधिकांश उपयोग कोल्ड प्रोसेसिंग के लिए किया जाता है।
