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स्टील पाइपों की दफन आर्क वेल्डिंग

दफन आर्क वेल्डिंग सीधे सीम स्टील पाइप मजबूत अनुकूलनशीलता की विशेषता है, और व्यास में लचीले ढंग से उत्पादित किया जा सकता है। यह बड़े व्यास वेल्डेड पाइप बनाने के लिए एक संकीर्ण वर्ग रिक्त का उपयोग करता है, और इसकी उत्पादन लागत कम है और प्रक्रिया सरल है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि यह आसानी से बड़े-कैलिबर पाइपलाइनों के उत्पादन को प्राप्त कर सकता है। अधिकांश बड़े-कैलिबर वेल्डेड पाइप इस तरह से उपयोग किए जाते हैं।

सीधे स्टील पाइप की तुलना में, सर्पिल स्टील पाइप के वेल्ड चतुराई से स्टील पाइप की कम-प्रभाव प्रतिरोध दिशा से बचते हैं, जिससे मूल नुकसान को लाभ में बदल दिया जाता है। सर्पिल स्टील पाइप कच्चे माल के रूप में स्टील रोल से बना है और इसकी उच्च गुणवत्ता और उच्च दक्षता वेल्डिंग सुनिश्चित करने के लिए गर्म निचोड़ और स्वचालित डबल-पक्षीय आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया से बना है।

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1. वेल्ड गैप कंट्रोल डिवाइस वेल्डिंग प्रक्रिया में एक अपरिहार्य कड़ी है। यह वेल्ड गैप और पाइप व्यास को सटीक रूप से नियंत्रित करता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि त्रुटि किनारे और वेल्ड गैप की सख्त वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

2. पूर्व वेल्डिंग प्रक्रिया में, तंदूरी स्टील की पूंछ को एकल-रेशम या डबल तार दफन चाप के माध्यम से वेल्डिंग द्वारा वेल्डेड किया जाता है, और फिर वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए स्टील पाइप में रोल करने के बाद स्वचालित रूप से दफन चाप वेल्डिंग की मरम्मत की जाती है।

3. वेल्ड्स का व्यापक निरीक्षण करने के लिए उन्नत ऑनलाइन निरंतर अल्ट्रासोनिक स्वचालित जांच। एक बार दोष पाए जाने पर, पुलिस तुरंत पुलिस को बुलाती है और प्रक्रिया मापदंडों के समय पर समायोजन की सुविधा के लिए निशान को स्प्रे करती है और संभावित समस्याओं को खत्म करती है।

4. मोल्डिंग से पहले, स्टील क्षेत्र की कई पूर्व-प्रसंस्करण में वेल्डिंग से पहले स्टील प्लेट की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सीधे, काटने, योजना, सतह की सफाई और पूर्व-घुमाव शामिल हैं।

5. विद्युत संपर्क दबाव गेज का सटीक नियंत्रण यह सुनिश्चित करता है कि कन्वेयर के दोनों तरफ तेल सिलेंडर का दबाव स्थिर है, जिससे स्टील का सुचारू परिवहन सुनिश्चित होता है।

6. स्टील पाइप निर्माण में प्रत्येक लिंक का कड़ाई से निरीक्षण किया गया है, जिसमें उत्पाद निर्माण प्रक्रिया की योग्यता सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक प्रदर्शन, रासायनिक संरचना, पिघलने की स्थिति, सतह की गुणवत्ता आदि शामिल हैं।