आम तौर पर, सर्पिल स्टील पाइप के व्यास को बाहरी व्यास, आंतरिक व्यास और नाममात्र व्यास में विभाजित किया जा सकता है। सर्पिल स्टील पाइप के बाहरी व्यास को D अक्षर से दर्शाया जाता है, उसके बाद बाहरी व्यास का आकार और दीवार की मोटाई होती है। उदाहरण के लिए, 108 के बाहरी व्यास और 5MM की दीवार मोटाई वाले एक सीमलेस स्टील पाइप को D108*5 द्वारा दर्शाया जाता है। प्लास्टिक पाइप को भी बाहरी व्यास द्वारा दर्शाया जाता है, जैसे De63। अन्य जैसे प्रबलित कंक्रीट पाइप, कच्चा लोहा पाइप और जस्ती पाइप को DN द्वारा दर्शाया जाता है। नाममात्र व्यास आमतौर पर डिजाइन चित्रों में उपयोग किया जाता है। नाममात्र व्यास डिजाइन, निर्माण और रखरखाव की सुविधा के लिए कृत्रिम रूप से निर्धारित एक मानक है। इसे नाममात्र बोर के रूप में भी जाना जाता है, जो पाइप (या पाइप फिटिंग) का विनिर्देश नाम है।
किसी पाइप का नाममात्र व्यास उसके आंतरिक या बाहरी व्यास के बराबर नहीं होता है। उदाहरण के लिए, 100MM के नाममात्र व्यास वाले सर्पिल स्टील पाइप में 1025 या 1085 जैसे कई विकल्प हो सकते हैं। यहाँ, 108 बाहरी व्यास को दर्शाता है, और 5 दीवार की मोटाई को दर्शाता है। इसलिए, इस स्टील पाइप का आंतरिक व्यास (108-2*5)=98MM है, लेकिन यह बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई के दोगुने के बीच के अंतर के बराबर नहीं है। दूसरे शब्दों में, नाममात्र व्यास आंतरिक व्यास के करीब है, लेकिन बराबर नहीं है, जो पाइप व्यास के लिए एक विनिर्देश नाम के रूप में कार्य करता है। डिजाइन ड्राइंग में नाममात्र व्यास का उपयोग करने का कारण नाममात्र व्यास के आधार पर पाइप, फिटिंग, वाल्व, फ्लैंग्स, गास्केट आदि के संरचनात्मक और कनेक्शन आयामों को निर्धारित करना है। नाममात्र व्यास को प्रतीक DN द्वारा दर्शाया जाता है। यदि डिजाइन ड्राइंग में बाहरी व्यास का उपयोग किया जाता है, तो एक पाइप विनिर्देश तुलना तालिका भी प्रदान की जानी चाहिए, जो किसी विशेष पाइप के नाममात्र व्यास और दीवार की मोटाई को दर्शाती है।
तरल पदार्थ के परिवहन के लिए सर्पिल स्टील पाइप में ऊर्जा की बचत कैसे प्राप्त करें
सर्पिल स्टील पाइप के माध्यम से द्रव परिवहन में ऊर्जा की बचत प्राप्त करने के लिए, देर से शरद ऋतु में तापमान में मौसमी गिरावट का लाभ उठाते हुए, शीतलन के लिए पंप रूम में कूलिंग टॉवर पंखे और अक्षीय प्रवाह पंखे के संचालन को उचित रूप से शुरू और बंद करने के उपाय किए जाते हैं। इससे बिजली की खपत प्रभावी रूप से कम हो जाती है। पेशेवर प्रबंधन विभागों द्वारा गणना के अनुसार, अकेले इस उपाय से प्रति माह लगभग 100,000 युआन की लागत कम हो सकती है।
दैनिक उत्पादन कार्यों में, कूलिंग टॉवर पंखों के 15 सेट एक साथ पूरी क्षमता से काम करते हैं, जिनकी कुल बिजली खपत प्रति घंटे 1600 किलोवाट तक होती है, जिससे वे बिजली के महत्वपूर्ण उपभोक्ता बन जाते हैं। जल माध्यम आपूर्ति के लिए स्टीलमेकिंग और निरंतर कास्टिंग सिस्टम की विशेष आवश्यकताओं के कारण, विशेष रूप से उच्च गुणवत्ता वाले स्टील ग्रेड को परिष्कृत करते समय, जल माध्यम तापमान अंतर का नियंत्रण उत्पाद की गुणवत्ता को स्थिर करने और नए स्टील ग्रेड विकसित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
इसके अलावा, बिजली की खपत को कम करने और ऊर्जा बचाने के लिए बाहरी तापमान में बदलाव के आधार पर पंखे को उचित रूप से चालू और बंद किया जा सकता है। पानी के तापमान के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं को गहराई से समझने और सबसे उचित सीमा निर्धारित करने के लिए प्रत्येक उत्पादन लाइन उपयोगकर्ता बिंदु के साथ सक्रिय संचार स्थापित किया जाता है। यह न केवल उत्पादन की जरूरतों को पूरा करता है बल्कि लागत में कमी और दक्षता बढ़ाने के लक्ष्य को भी प्राप्त करता है।
मौसमी बदलावों और रात में बाहरी तापमान में कमी का पूरा फ़ायदा उठाते हुए, ड्यूटी पर मौजूद कर्मचारी उत्पादन स्थल पर पानी के माध्यम के तापमान में होने वाले बदलावों की वास्तविक समय पर ट्रैकिंग और निगरानी करते हैं, और ऑपरेटिंग पंखों की संख्या को कम करने के लिए तुरंत ऑपरेटिंग पंखों को समायोजित करते हैं। पिछले हफ़्ते में, ऑपरेटिंग पंखों की संख्या आधी हो गई है, और बिजली की खपत भी आधी से कम हो गई है।
