(1) UNCOILER: एक सपाट स्थिति में कर्ल किए गए धातु स्ट्रिप्स (जैसे स्टील स्ट्रिप्स) को खोलने के लिए उपयोग किया जाता है, उन्हें बाद के प्रसंस्करण के लिए तैयार किया जाता है।
(2) स्टील स्ट्रिप लेवलर: स्ट्रिप के सपाटता को सुनिश्चित करने के लिए कोइलिंग प्रक्रिया के दौरान होने वाली झुकता और लहरों को खत्म करने के बाद स्टील स्ट्रिप को अनसुना करने के बाद।
(३) शीयर एंड बट वेल्डर: स्टील स्ट्रिप को ठीक-ठीक किलर्स करना और, यदि आवश्यक हो, तो बट, बट-वेल्ड्स कई स्ट्रिप सेगमेंट एक साथ निरंतर उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।
(4) सामग्री केज/संचायक: उत्पादन लाइन के निरंतर खिला सुनिश्चित करने के लिए और जरूरत पड़ने पर अगली प्रक्रिया में पट्टी को सुचारू रूप से जारी करने के लिए स्टील स्ट्रिप की एक निश्चित मात्रा को संग्रहीत करने के लिए उपयोग किया जाता है।
(5) गठन मशीन: रोलर दबाने और गठन के कई पास के माध्यम से, धीरे -धीरे स्टील स्ट्रिप को वांछित ट्यूब आकार (जैसे कि गोल या वर्ग ट्यूब) में विकृत कर देता है।
(6) उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग मशीन: गठित ट्यूब रिक्त स्थान को वेल्ड करने के लिए उच्च-आवृत्ति इंडक्शन हीटिंग तकनीक का उपयोग करता है। उच्च-आवृत्ति वर्तमान ट्यूब रिक्त स्थान के किनारों से होकर गुजरती है, तेजी से उन्हें एक पिघले हुए राज्य में गर्म करती है और निचोड़ रोलर्स की कार्रवाई के तहत वेल्डिंग बॉन्डिंग प्राप्त करती है।
(7) साइज़िंग मिल: उत्पाद विनिर्देशों को पूरा करने के लिए निचोड़ रोलर्स के माध्यम से उनके व्यास और दीवार की मोटाई को समायोजित करके वेल्डेड ट्यूबों को ठीक से आकार देता है।
(8) गैर-विनाशकारी परीक्षण उपकरण: वेल्डिंग ट्यूबों पर गैर-विनाशकारी परीक्षण आयोजित करता है, जैसे कि अल्ट्रासोनिक परीक्षण और एक्स-रे परीक्षण, वेल्डिंग दोषों का पता लगाने और खत्म करने के लिए।
(9) फ्लाइंग सॉ: ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार, आकार की नलियों को निर्दिष्ट लंबाई में कटौती करता है, अंतिम स्टील पाइप उत्पादों का निर्माण करता है।
(10) अन्य सहायक उपकरण: जैसे कि स्टील पाइप स्ट्रेटनर, ट्यूब सेक्शन प्रोसेसिंग उपकरण, और हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण मशीनें, जिनका उपयोग स्टील पाइप के आगे की प्रक्रिया और परीक्षण के लिए किया जाता है ताकि उनकी गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए मानक आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।




