(1) डेकोइलर: इसका उपयोग घुमावदार धातु पट्टी सामग्री (जैसे स्टील पट्टी) को एक सपाट अवस्था में खोलने, बाद के प्रसंस्करण के लिए तैयार करने के लिए किया जाता है।
(2) स्टील स्ट्रिप स्ट्रेटनिंग मशीन: यह मशीन कर्लिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न मोड़ और तरंगों को खत्म करने के लिए खुली स्टील स्ट्रिप को सीधा करती है, जिससे स्टील स्ट्रिप की सपाटता सुनिश्चित होती है।
(3) शियरिंग और बट वेल्डिंग मशीन: यह स्टील स्ट्रिप को सटीक रूप से काटती है और, आवश्यकतानुसार, उत्पादन निरंतरता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बट कई स्टील स्ट्रिप खंडों को एक साथ वेल्ड करती है।
(4) कॉइल स्टोरेज/लूपिंग डिवाइस: यह उत्पादन लाइन की निरंतर फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए स्टील स्ट्रिप की एक निश्चित मात्रा को स्टोर करता है और जरूरत पड़ने पर स्टील स्ट्रिप को अगली प्रक्रिया में आसानी से जारी करता है।
(5) बनाने की मशीन: रोलिंग और डाई बनाने के कई चरणों के माध्यम से, यह धीरे-धीरे स्टील की पट्टी को वांछित ट्यूब आकार (जैसे गोल ट्यूब, चौकोर ट्यूब, आदि) में विकृत कर देती है।
(6) हाई-फ़्रीक्वेंसी वेल्डिंग मशीन: हाई-फ़्रीक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग तकनीक का उपयोग करते हुए, यह गठित ट्यूब ब्लैंक को वेल्ड करती है। उच्च-आवृत्ति धारा ट्यूब ब्लैंक के किनारों से गुजरती है, तेजी से उन्हें पिघली हुई अवस्था में गर्म करती है और एक्सट्रूज़न रोल की कार्रवाई के तहत वेल्डिंग जंक्शन प्राप्त करती है।
(7) साइजिंग मशीन: यह उत्पाद विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक्सट्रूज़न रोल के माध्यम से इसके व्यास और दीवार की मोटाई को समायोजित करके वेल्डेड ट्यूब को सटीक आकार देता है।
(8) गैर-विनाशकारी परीक्षण उपकरण: यह वेल्डिंग दोषों का पता लगाने और उन्हें खत्म करने के लिए वेल्डेड ट्यूब पर अल्ट्रासोनिक परीक्षण और एक्स-रे परीक्षण जैसे गैर-विनाशकारी परीक्षण करता है।
(9) फ्लाइंग कटर सॉ मशीन: ऑर्डर की आवश्यकताओं के अनुसार, यह अंतिम स्टील पाइप उत्पाद बनाने के लिए आकार की ट्यूब को निर्दिष्ट लंबाई में काटती है।
(10) अन्य सहायक उपकरण: जैसे स्टील पाइप स्ट्रेटनिंग मशीनें, पाइप अनुभाग प्रसंस्करण उपकरण, और हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण मशीनें, जिनका उपयोग स्टील पाइपों की आगे की प्रक्रिया और परीक्षण के लिए किया जाता है ताकि उनकी गुणवत्ता और प्रदर्शन मानक आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।
