सर्पिल स्टील पाइप हमारे दैनिक जीवन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। नीचे, सर्पिल स्टील पाइप की गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के आधार पर, हम प्रत्येक प्रक्रिया के सामान्य दोषों का परिचय देंगे।
हीटिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले दोष। हीटिंग प्रक्रिया के लिए, उचित ताप उपचार उपकरण और हीटिंग माध्यम का चयन करना महत्वपूर्ण है। आम तौर पर उत्पन्न होने वाली या होने वाली समस्याओं में ऑक्सीकरण हीटिंग मीडिया द्वारा प्रभावित होने वाले भागों की सतह और प्रक्रिया आवश्यकताओं से अधिक हीटिंग तापमान शामिल हैं। इससे अत्यधिक मोटे ऑस्टेनिटिक अनाज या यहां तक कि अनाज की सीमा पिघल सकती है, जो भागों की उपस्थिति और आंतरिक गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है। इसलिए, वास्तविक प्रक्रिया के दौरान, विश्लेषण के माध्यम से ऐसे दोषों को दूर करने के लिए व्यवहार्य उपाय किए जाने चाहिए।
छोटे व्यास वाले सर्पिल पाइपों की शमन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले दोष। हीटिंग और ऑस्टेनिटाइजेशन के बाद, वांछित संरचना और यांत्रिक गुण प्राप्त करने के लिए भागों को ठंडा किया जाता है। भागों की सामग्री और विशिष्ट कठोरता के आधार पर, एक आदर्श शीतलन माध्यम का चयन किया जाना चाहिए। एक आदर्श शीतलन माध्यम उच्च तापमान पर तेजी से ठंडा होता है और कम तापमान (300 डिग्री) पर धीमा हो जाता है। सामान्य शीतलन माध्यमों में हवा, पानी, तेल (खनिज तेल, वनस्पति तेल, आदि), 5%-10% खारा पानी, 5%-15% क्षारीय पानी, सिंथेटिक शीतलक, जल-शमन तेल शीतलन, जल-शमन नाइट्रेट शीतलन, क्षारीय स्नान, नाइट्रेट स्नान, क्लोराइड नमक स्नान, आदि शामिल हैं। ये शीतलन माध्यम अपने शीतलन गुणों में काफी भिन्न होते हैं, खासकर खारे पानी, क्षारीय पानी, तेल, क्षारीय स्नान, नाइट्रेट स्नान और क्लोराइड नमक स्नान के लिए। यदि शीतलन माध्यम के साथ कोई समस्या है, तो इसका प्रदर्शन खराब हो सकता है (उम्र बढ़ सकती है), जिसका अगर तुरंत पता नहीं लगाया जाता है, तो यह दोषों का एक महत्वपूर्ण स्रोत बन सकता है। सामान्य ताप उपचार दोषों में अपर्याप्त कठोरता, नरम स्थान, शमन दरारें और शमन भागों का खराब विरूपण शामिल हैं।
टेम्परिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले दोष। उच्च कठोरता वाले क्वेंच्ड मार्टेंसाइट या कम कठोरता वाले बैनाइट ढांचे प्राप्त करने के लिए भागों को क्वेंच किया जाता है, लेकिन ये संरचनाएं अस्थिर और अत्यधिक भंगुर होती हैं। उत्पादन में उपयोग करने से पहले, उन्हें वांछित सूक्ष्म संरचना और गुणों को प्राप्त करने के लिए टेम्पर किया जाना चाहिए। नतीजतन, टेम्परिंग प्रक्रिया पैरामीटर भागों की गर्मी उपचार गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं, जैसे कठोरता, टेम्पर भंगुरता, टेम्पर दरारें और अन्य दोष। इन दोषों से बचने के लिए टेम्परिंग के दौरान प्रभावी उपाय किए जाने चाहिए।
सतह शमन में दोष। भागों का पूर्ण ताप उपचार सुनिश्चित करता है कि आंतरिक और बाहरी दोनों आवश्यक कठोरता और विनिर्देशों को प्राप्त करते हैं। इसके विपरीत, सतह शमन केवल भाग की सतह को कठोर बनाता है, कोर को उसकी मूल संरचनात्मक स्थिति में छोड़ देता है। इसलिए, सतह शमन तापमान, हीटिंग समय और कठोर परत की गहराई जैसे कारक भाग के ताप उपचार विरूपण, दरार, कठोरता स्तर और सेवा जीवन को प्रभावित कर सकते हैं।
छोटे व्यास वाले सर्पिल पाइपों के रासायनिक ताप उपचार में दोष। सर्पिल पाइपों के रासायनिक ताप उपचार में वांछित सतह गुण (जैसे, उच्च घिसाव प्रतिरोध) प्राप्त करने के लिए सतह पर धातु या गैर-धातु परमाणुओं को घुसाना शामिल है। यह प्रक्रिया एक मिश्रित सामग्री के रूप में भाग को दोहरी कार्यक्षमता प्रदान करती है। हालाँकि, अनुचित प्रक्रिया फॉर्मूलेशन या परिवर्तित प्रक्रिया पैरामीटर भाग के विरूपण, दरार, अयोग्य संरचना और अपर्याप्त कठोरता का कारण बन सकते हैं। इसलिए, भागों के रासायनिक ताप उपचार पर सावधानीपूर्वक ध्यान दिया जाना चाहिए, क्योंकि कोई भी चूक इसके महत्व को नकार सकती है। भागों का ताप उपचार सुरक्षित, किफायती और व्यावहारिक होना चाहिए, जबकि एक शांत, स्वच्छ और शांत कार्य वातावरण को बढ़ावा देना चाहिए।
भागों की योग्य ताप उपचार गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सही ताप उपचार प्रक्रियाएँ पूर्वापेक्षा और आधार हैं। एक बार उपर्युक्त गुणवत्ता संबंधी मुद्दों की पहचान हो जाने के बाद, उन्हें कर्मियों, मशीनरी, सामग्री, विधियों, प्रक्रियाओं और निरीक्षणों के दृष्टिकोण से संबोधित किया जा सकता है। विश्लेषण और निर्णय के माध्यम से, दोषों के मूल कारणों की पहचान की जा सकती है।
