एंटीकोरोसिव स्टील पाइप में निशान की कमी स्टील पाइप के अंदर अवतल गड्ढा है, जो सोयाबीन के दाने के आकार के समान है। अधिकांश निशान ग्रे-ब्राउन या ग्रे-ब्लैक विदेशी वस्तुएँ हैं। आंतरिक निशानों को प्रभावित करने वाले कारक हैं: डीऑक्सीडेंट, इंजेक्शन प्रक्रियाएँ और चिकनी कोर अक्ष। आइए एंटीकोरोसिव स्टील पाइप निर्माताओं के साथ एंटी-जंग स्टील पाइप के आंतरिक सतह दोषों को कैसे नियंत्रित करें, इसके आंतरिक सतह दोषों पर एक नज़र डालें:
1. जब ऑक्सीजन कोर रॉड पूर्व छिद्रित है, ऑक्साइड पिघलाया जाना आवश्यक है। ताकत जैसे सख्त आवश्यकताओं।
1) डिऑक्सी पाउडर का कण आकार आमतौर पर 16 मेश पर नियंत्रित किया जाता है।
2) निर्जलीकरण एजेंट में सोडियम सोडियम की सामग्री केशिका की आंतरिक गुहा में पूरी तरह से भस्म करने के लिए 12% से अधिक तक पहुंचनी चाहिए।
3) केशिका के आंतरिक सतह क्षेत्र के अनुसार डीऑक्सीडेंट के इंजेक्शन का निर्धारण करें, आमतौर पर 1.5-2.0g/dm2, और विभिन्न व्यास और लंबाई की केशिकाओं की डीऑक्सीडेंट खुराक अलग होती है।

2. जेट प्रक्रिया पैरामीटर
1) छिड़काव दबाव केशिका ट्यूब के व्यास और लंबाई के साथ मेल खाना चाहिए, जो न केवल मजबूत उड़ाने और पर्याप्त भस्मीकरण की गारंटी देता है, बल्कि केशिका वायु प्रवाह द्वारा गैर-पूरी तरह से भस्मीकृत डीओक्सिडा को उड़ाने से भी रोकता है।
2) स्कैनिंग समय केशिका ट्यूब की दिशा और लंबाई के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए, और केशिका में निलंबित धातु ऑक्साइड अब सटीक नहीं हो सकता है।
3) नोजल की ऊंचाई को केशिका ट्यूब के व्यास के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए ताकि एक अच्छा अधिकार सुनिश्चित हो सके। प्रत्येक शिफ्ट का आयोजन किया जाता है, और लंबे समय के बाद नोजल को हटा दिया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि निर्जलीकरण एजेंट केशिका की आंतरिक दीवार पर समान रूप से स्कैन किया जाता है, स्प्रे डिऑक्सीडेंट स्टेशन वैकल्पिक डिवाइस का उपयोग करता है और घूर्णन वायु दबाव से सुसज्जित होता है।

3. चिकनी कोर छड़ी
यदि कोर स्टिक अच्छी नहीं है या कोर स्टिक का तापमान अपर्याप्त है, तो आंतरिक निशान दिखाई देंगे। कोर स्टिक का तापमान बढ़ाने के लिए, आप केवल एक प्रकार के कूलिंग वाटर कूलिंग का उपयोग कर सकते हैं।
उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कोर स्टिक तापमान को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, और स्नेहक से पहले कोर रॉड का सतह तापमान 80-120 डिग्री सेल्सियस है, और कोर स्टिक तापमान 120 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं है। लंबे समय तक, यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्री-पोर से पहले सतह पर स्नेहक सूखा और घना है। ऑपरेटर आमतौर पर कोर अक्ष की चिकनाई की जांच करता है।




