1. ऊपरी तौर पर जज यानी दिखने में निरीक्षण। वेल्डिंग जोड़ का उपस्थिति निरीक्षण एक सरल और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली निरीक्षण विधि है। यह तैयार उत्पाद के निरीक्षण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। यह मुख्य रूप से वेल्ड की सतह पर दोष और आकार के विचलन का पता लगाना है। आम तौर पर, इसे नग्न आंखों से देखा जाता है, और परीक्षण के लिए मानक मॉडल, मात्रात्मक नियमों और आवर्धक चश्मे का उपयोग किया जाता है। यदि वेल्ड की सतह पर दोष हैं, तो वेल्ड के अंदर दोष होने की संभावना है।
2. भौतिक विधियों का निरीक्षण: भौतिक परीक्षण की विधि कुछ भौतिक घटनाओं को निर्धारित या परीक्षण करने के लिए उपयोग करना है। सामग्री या वर्कपीस के आंतरिक दोषों का निरीक्षण आमतौर पर गैर-विनाशकारी पहचान विधियों का उपयोग करने के लिए किया जाता है। नो डैमेज डिटेक्शन में अल्ट्रासोनिक डिटेक्शन, रे डिटेक्शन, पेनेट्रेशन डिटेक्शन, मैग्नेटिक डिटेक्शन आदि शामिल हैं।
3. दबाव कंटेनर का ब्याज परीक्षण: सीलिंग परीक्षण के अलावा, दबाव कंटेनर भी आयोजित किया जाना चाहिए। हाइड्रोलिक परीक्षण और वायु दबाव परीक्षण दो प्रकार के होते हैं। वे दबाव में काम करने वाले वेल्ड और पाइपलाइनों की सघनता का परीक्षण कर सकते हैं। वायु दाब परीक्षण हाइड्रोलिक परीक्षण की तुलना में अधिक संवेदनशील और गति वाला होता है। साथ ही, परीक्षण के बाद उत्पाद को जल निकासी उपचार की आवश्यकता नहीं होती है, जो विशेष रूप से जल निकासी में कठिनाई वाले उत्पादों पर लागू होता है। हालाँकि, परीक्षण का खतरा हाइड्रोलिक परीक्षण से अधिक है। परीक्षण करते समय, हमें परीक्षण के दौरान दुर्घटनाओं को रोकने के लिए संबंधित सुरक्षा तकनीकी उपायों का पालन करना चाहिए।
4. परीक्षण का निर्धारण करें: भंडारण तरल या गैस के वेल्डिंग कंटेनर, उनके वेल्ड के गैर-घने दोष, जैसे कि मर्मज्ञ दरारें, तूफान, अवशेष, अप्रमाणित और ढीले ऊतक, आदि, घने परीक्षणों के साथ पाए जा सकते हैं। घनत्व परीक्षण विधियों में शामिल हैं: केरोसिन परीक्षण, जल भार परीक्षण, जल पंच परीक्षण, आदि।
5. शांत जल परीक्षण की प्रत्येक स्टील ट्यूब को रिसाव के बिना स्थैतिक जल दबाव परीक्षण करना चाहिए। परीक्षण दबाव की गणना परीक्षण गणना P=2ST/D द्वारा की जाती है। स्टील बेल्ट मानक उपज के न्यूनतम मूल्य का 60% निर्दिष्ट करता है (Q235 235MPa है)। स्थिरीकरण समय: डी<508 test pressure maintenance time is not less than 5 seconds; D ≥ 508 test pressure maintains no less than 10 seconds 4, non -destructive detection of steel pipe supplement welding seams, steel bands, welded welds and ring seams should be Perform X -ray or ultrasonic inspection. For the spiral welding seams for the steel direction for combustible ordinary fluid transportation, 100%SX rays or ultrasonic inspections shall be performed. The spiral welding seams of steel pipes used in ordinary fluid transportation for water, sewage, air, heating steam should be performed. Ultrasonic inspection spot check (20%).
सर्पिल स्टील पाइप के गुणवत्ता निरीक्षण के परिणामों के अनुसार, सर्पिल स्टील पाइप को आमतौर पर तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: योग्य उत्पाद, मरम्मत और अपशिष्ट उत्पाद। योग्य उत्पाद सर्पिल स्टील पाइप को संदर्भित करते हैं जो बाहरी और आंतरिक गुणवत्ता की डिलीवरी स्वीकृति के प्रासंगिक मानकों या तकनीकी शर्तों को पूरा करते हैं; मरम्मत का तात्पर्य मरम्मत की उपस्थिति गुणवत्ता और अंतर्निहित गुणवत्ता से है। सर्पिल स्टील पाइप; अपशिष्ट अयोग्य उपस्थिति और अंतर्निहित गुणवत्ता को संदर्भित करता है, और मानकों और स्वीकृति शर्तों वाले सर्पिल स्टील पाइपों को अभी भी मरम्मत या मरम्मत की अनुमति नहीं है।
