स्टील ट्यूब को विभिन्न तरीकों से वर्गीकृत किया जा सकता है, और विनिर्माण के दृष्टिकोण से, उन्हें वेल्डेड स्टील ट्यूब और सीमलेस स्टील ट्यूब में विभाजित किया जा सकता है। यह लेख सीमलेस स्टील ट्यूब के उत्पादन में नियोजन और शेड्यूलिंग मुद्दों पर केंद्रित है। चूंकि सीमलेस स्टील ट्यूब की उत्पादन योजना और शेड्यूलिंग उनकी उत्पादन प्रक्रिया से निकटता से संबंधित हैं, इसलिए उत्पादन प्रक्रिया से परिचित होना उत्पादन योजनाओं और शेड्यूलिंग के सटीक कार्यान्वयन की सुविधा प्रदान कर सकता है।
सीमलेस स्टील ट्यूब की उत्पादन प्रक्रिया में आम तौर पर गर्म विरूपण उपचार और ठंडा उपचार शामिल होता है। गर्म विरूपण उपचार में उच्च तापमान की स्थितियों के तहत स्टील बिलेट्स को लगातार संसाधित करना शामिल है, जिसमें पियर्सर, निरंतर कास्टिंग मशीन और खिंचाव कम करने वाली मिलों जैसे उपकरणों का उपयोग करके एक शेल बनाया जाता है।
कोल्ड ट्रीटमेंट, जिसे फिनिशिंग प्रक्रिया के रूप में भी जाना जाता है, सामान्य परिस्थितियों में शेल को तैयार स्टील ट्यूब में बदलने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है। इस प्रक्रिया में ठंडा करना, सीधा करना, काटना, दोष का पता लगाना और अन्य चरण शामिल हैं।
सीमलेस स्टील ट्यूब के लिए कई तरह की प्रोसेसिंग विधियाँ हैं, जिनमें हॉट रोलिंग, कोल्ड रोलिंग और कोल्ड ड्रॉइंग शामिल हैं। हालाँकि, ज़्यादातर ग्राहक ऑर्डर के लिए हॉट रोलिंग प्रक्रिया की ज़रूरत होती है। सीमलेस स्टील ट्यूब की हॉट रोलिंग प्रक्रिया का प्रवाह चित्र 1 में दर्शाया गया है, जिसमें ट्यूब ब्लैंक कटिंग (मटेरियल फोल्डिंग), भट्टी में गर्म करना, ठोस ट्यूब ब्लैंक में छेद करना, एक्सटेंशन मिल द्वारा मोटाई कम करने के लिए ट्यूब की दीवारों को रोल करना, हॉट रोलिंग प्रक्रियाएँ, भट्टी में फिर से गर्म करना, रोलिंग को पूरा करना और अंत में, तैयार सीमलेस स्टील ट्यूब में प्रोसेसिंग करना शामिल है।
