सर्पिल स्टील पाइप की उत्पादन प्रक्रिया की विशेषता इसकी सरलता, उच्च दक्षता और किसी दिए गए आकार की सामग्री से बड़े व्यास वाले वेल्डेड पाइप बनाने की क्षमता है, साथ ही बिलेट की समान चौड़ाई से अलग-अलग व्यास वाले पाइप भी बनाए जा सकते हैं। हालाँकि, समान लंबाई के सीधे सीम पाइप की तुलना में, सर्पिल वेल्डेड पाइप में 30-100% लंबा वेल्ड सीम और कम उत्पादन गति होती है।
छोटे व्यास वाले वेल्डेड पाइप ज़्यादातर सीधे सीम वेल्डिंग के ज़रिए बनाए जाते हैं, जबकि बड़े व्यास वाले पाइप आमतौर पर सर्पिल वेल्डिंग का उपयोग करते हैं। सर्पिल स्टील पाइप के अनुप्रयोग विविध हैं, मुख्य रूप से जल आपूर्ति परियोजनाओं, पेट्रोकेमिकल, रासायनिक और बिजली उद्योगों, कृषि सिंचाई और शहरी निर्माण में उपयोग किए जाते हैं। वे चीन में विकसित बीस प्रमुख उत्पादों में से हैं। ये पाइप विभिन्न उद्देश्यों की पूर्ति करते हैं: तरल परिवहन (जल आपूर्ति और जल निकासी), गैस संचरण (गैस, भाप, तरलीकृत पेट्रोलियम गैस), और संरचनात्मक अनुप्रयोगों (जैसे पाइप, पुल, डॉक, सड़कें और भवन संरचनाएँ) के लिए।
मुख्य उत्पादन प्रक्रिया नीचे दी गई है:
आंतरिक और बाहरी दोनों वेल्डिंग में स्थिर वेल्डिंग विनिर्देशों को सुनिश्चित करने के लिए सिंगल-वायर या डबल-वायर सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है। किसी भी दोष को तुरंत समाप्त करने के लिए प्रक्रिया मापदंडों को उत्पादन श्रमिकों द्वारा वास्तविक समय में समायोजित किया जाता है।
स्टील ट्यूबों को अलग-अलग लंबाई में काटने के लिए एयर प्लाज्मा कटिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है।
काटने के बाद, प्रत्येक बैच से पहली तीन ट्यूबों को एक कठोर प्रारंभिक निरीक्षण प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है, जिसमें यांत्रिक गुणों, रासायनिक संरचना, संलयन स्थिति, स्टील ट्यूबों की सतह की गुणवत्ता और गैर-विनाशकारी दोष का पता लगाना शामिल है। केवल इस बात की पुष्टि करने के बाद कि पाइप बनाने की प्रक्रिया मानकों को पूरा करती है, उत्पादन शुरू हो सकता है।
निरंतर ध्वनिक दोष का पता लगाने के लिए चिह्नित वेल्ड सीम के अनुभागों का मैनुअल अल्ट्रासोनिक और एक्स-रे पुनः निरीक्षण किया जाता है। दोषों के मामले में, मरम्मत की जाती है, उसके बाद एक और गैर-विनाशकारी निरीक्षण किया जाता है जब तक कि दोषों को समाप्त करने की पुष्टि नहीं हो जाती।
स्टील स्ट्रिप्स के बट वेल्ड और सर्पिल वेल्ड के साथ प्रतिच्छेद करने वाले टी-जोड़ों वाले सभी पाइपों का एक्स-रे टेलीविजन निरीक्षण या रेडियोग्राफी से गुजरना पड़ता है।
प्रत्येक स्टील पाइप रेडियल सीलिंग के साथ हाइड्रोस्टेटिक दबाव परीक्षण से गुजरता है। परीक्षण दबाव और अवधि को स्टील पाइप हाइड्रोस्टेटिक दबाव माइक्रोकंप्यूटर परीक्षण उपकरण द्वारा सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। परीक्षण पैरामीटर स्वचालित रूप से मुद्रित और रिकॉर्ड किए जाते हैं।
पाइप के सिरों का यांत्रिक प्रसंस्करण, अंतिम सतह की लंबवतता, नाली के कोण और मूल सतह पर सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करता है।
