(1) कच्चे माल स्टील के कुंडल, वेल्डिंग तार, और प्रवाह हैं। उन्हें निवेश करने से पहले सख्त शारीरिक और रासायनिक निरीक्षण पारित करना होगा ।
(2) बड़े व्यास वाले सर्पिल स्टील पाइपों का सिर से पूंछ वाला बट संयुक्त एकल तार या डबल-वायर जलमग्न चाप वेल्डिंग है, और स्टील पाइप लुढ़काने के बाद सक्रिय जलमग्न आर्क वेल्डिंग मरम्मत वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है।
(3) बनाने से पहले, पट्टी को समतल किया जाता है, छंटनी की जाती है, योजना बनाई जाती है, सतह समाप्त होती है, ले जाया जाता है, और पूर्व-घुमावदार होता है।
(4) बिजली के संपर्क दबाव गेज का उपयोग कन्वेयर के दोनों ओर सिलेंडरों के दबाव को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है ताकि पट्टी का सुचारू परिवहन सुनिश्चित किया जा सके।
(5) बाहरी नियंत्रण या आंतरिक नियंत्रण रोल बनाने का उपयोग करें।
(6) वेल्डिंग सीम गैप नियंत्रण उपकरण का चयन यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि वेल्डिंग सीम गैप वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है, और पाइप व्यास, गलत संरेखण की मात्रा और वेल्ड गैप सभी को कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है ।
(7) आंतरिक वेल्डिंग और बाहरी वेल्डिंग दोनों एकल तार या डबल तार जलमग्न चाप वेल्डिंग के लिए अमेरिकी लिंकन इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन का उपयोग करें, और फिर स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता प्राप्त करते हैं ।
(8) वेल्डिंग के बाद वेल्डेड तेजी सभी एक ऑनलाइन अल्ट्रासोनिक सक्रिय दोष उपकरण है, जो सर्पिल वेल्ड के १००% गैर विनाशकारी परीक्षण कवरेज सुनिश्चित करता है द्वारा जांच कर रहे हैं । यदि कमियां हैं। सक्रिय रूप से अलार्म और स्प्रे प्रतीकों, और उत्पादन श्रमिकों समय में कमियों को खत्म करने के लिए इस के अनुसार किसी भी समय प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित कर सकते हैं ।
(9) स्टील पाइप को अलग-अलग टुकड़ों में काटने के लिए एयर प्लाज्मा कटिंग मशीन का इस्तेमाल करें।
(10) एकल इस्पात पाइपों में काटने के बाद, इस्पात पाइपों के प्रत्येक बैच को यांत्रिक गुणों, रासायनिक संरचना, संलयन स्थिति, इस्पात पाइपों की सतह की गुणवत्ता की जांच करने और यह सुनिश्चित करने के लिए गैर-विनाशकारी निरीक्षण पारित करने के लिए एक सख्त प्रारंभिक निरीक्षण प्रणाली से गुजरना होगा कि पाइप बनाने की प्रक्रिया योग्य है । बाद में ही इसे आधिकारिक तौर पर उत्पादन में लगाया जा सकता है ।
(11) जहां वेल्ड पर लगातार ध्वनि दोष का पता लगाने के प्रतीक हैं, मैनुअल अल्ट्रासोनिक और एक्स-रे द्वारा इसकी फिर से जांच की जाएगी। यदि दोष हैं, तो मरम्मत के बाद, वे गैर-विनाशकारी निरीक्षण को तब तक पारित करेंगे जब तक कि यह पुष्टि नहीं हो जाती कि दोषों को समाप्त कर दिया गया है।
(12) स्ट्रिप स्टील बट वेल्डिंग सीम के स्थान पाइप और सर्पिल वेल्डिंग सीम को जोड़ने वाले डी-आकार के संयुक्त सभी एक्स-रे टेलीविजन या फिल्मांकन द्वारा देखे जाते हैं।
(13) प्रत्येक स्टील पाइप हाइड्रोस्टैटिक प्रेशर टेस्ट से गुजरता है, और दबाव को रेडिकली रूप से सील कर दिया जाता है । परीक्षण दबाव और समय को स्टील पाइप हाइड्रोलिक माइक्रोकंप्यूटर परीक्षण उपकरण द्वारा कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है। प्रायोगिक मापदंडों को स्वचालित रूप से मुद्रित और रिकॉर्ड किया जाता है।
(14) पाइप के अंत को मशीनी किया जाता है, ताकि अंत चेहरे के सीधे, बेवेल कोण और अस्पष्ट किनारे को सही ढंग से नियंत्रित किया जा सके।
