उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग अपने ऊर्जा स्रोत के रूप में ठोस प्रतिरोध गर्मी का उपयोग करती है। यह उच्च-आवृत्ति वर्तमान के माध्यम से वर्कपीस के भीतर प्रतिरोध गर्मी उत्पन्न करता है, वेल्डिंग ज़ोन की सतह परत को पिघला या लगभग प्लास्टिक की स्थिति में गर्म करता है। इसके बाद, मेटालिक बॉन्डिंग को प्राप्त करने के लिए परेशान फोर्जिंग फोर्स (एप्लाइड या नहीं) को बढ़ाया जाता है। यह एक ठोस-चरण प्रतिरोध वेल्डिंग विधि है जिसका उपयोग पाइप और प्रोफाइल की उत्पादन लाइनों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
1। त्वचा का प्रभाव
जब एक वैकल्पिक वर्तमान एक कंडक्टर के माध्यम से गुजरता है, तो कंडक्टर के क्रॉस-सेक्शन में वर्तमान वितरण असमान होता है। वर्तमान घनत्व धीरे -धीरे कंडक्टर के केंद्र से अपनी सतह की ओर बढ़ता है, जिसके परिणामस्वरूप एक भौतिक घटना होती है जहां अधिकांश वर्तमान कंडक्टर की सतह के साथ बहती है। उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग के दौरान, उच्च आवृत्ति वर्तमान वेल्ड की सतह से गुजरती है, तेजी से अपनी बाहरी परत को गर्म करती है।
2। निकटता प्रभाव
जब उच्च-आवृत्ति धाराएं दो कंडक्टरों में या एक पारस्परिक कंडक्टर में विपरीत दिशाओं में बहती हैं, तो धाराएं कंडक्टरों के आस-पास के किनारों पर ध्यान केंद्रित करती हैं। उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग में, कंडक्टरों की स्थिति को नियंत्रित करके, कोई उच्च-आवृत्ति वर्तमान प्रवाह पथ के स्थान और दायरे को नियंत्रित कर सकता है, जिससे वेल्ड के तेजी से स्थानीयकृत हीटिंग को प्राप्त होता है।
