उत्पादन प्रक्रिया
(1) कच्चे माल में स्टील रोल, वेल्डेड तार और सोल्डर शामिल हैं। निवेश से पहले सख्त भौतिक और रासायनिक परीक्षण पास करना होगा।
(2) स्टील हेड और टेल डॉकिंग, सिंगल-सिल्क या डबल-वायर दफन आर्क वेल्डिंग लाएं, और स्टील पाइप में रोल किए जाने के बाद वेल्डिंग को फिर से भरने के लिए स्वचालित दफन आर्क वेल्डिंग का उपयोग करें।
(3) बनाने से पहले, ऊतक स्पष्ट, कट और योजनाबद्ध है, और सतह को साफ किया जाता है और सतह पर ले जाया जाता है।
(4) स्टील के सुचारू परिवहन को सुनिश्चित करने के लिए कन्वेयर के दोनों तरफ तेल सिलेंडर के दबाव को नियंत्रित करने के लिए इलेक्ट्रिक कनेक्शन पॉइंट प्रेशर गेज का उपयोग करें।
(5) बाहरी या आंतरिक नियंत्रण रोलर्स का उपयोग करें।
(6) वेल्ड गैप नियंत्रण डिवाइस का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि वेल्ड गैप वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है। पाइप व्यास, त्रुटि किनारे की मात्रा और वेल्ड गैप को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।
(7) आंतरिक वेल्डिंग और बाहरी वेल्डिंग को स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए सिंगल-सिल्क या डबल वायर दफन आर्क्स के साथ वेल्डेड किया जाता है
(8) वेल्डेड वेल्ड को ऑनलाइन निरंतर अल्ट्रासोनिक चोटों में निरंतर अल्ट्रासोनिक स्वचालित चोट द्वारा जांचा जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि सर्पिल वेल्डेड सीम का 100% पता लगाने का कवरेज क्षतिग्रस्त नहीं है। यदि दोष हैं, तो स्वचालित रूप से पुलिस को बुलाएं और निशान स्प्रे करें, उत्पादन कर्मचारी समय पर दोषों को खत्म करने के लिए किसी भी समय प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करते हैं।
(9) स्टील पाइप को एयर प्लाज्मा कटिंग मशीन से एकल जड़ में काटें।
(10) एक स्टील पाइप में काटने के बाद, स्टील पाइप के प्रत्येक बैच को यांत्रिक गुणों, रासायनिक घटकों, भंग स्थितियों, स्टील पाइप की सतह की गुणवत्ता और स्टील पाइप के निरीक्षण की जांच करने के लिए एक सख्त प्रथम निरीक्षण प्रणाली को पूरा करना होगा। फिर इसे आधिकारिक तौर पर उत्पादन में लगाया जा सकता है।
(11) वेल्ड पर निरंतर ध्वनि तरंग जांच के निशान के कुछ हिस्से हैं। मैनुअल अल्ट्रासोनिक और एक्स-रे समीक्षा के बाद, यदि दोष हैं, तो मरम्मत के बाद, यह तब तक फिर से परीक्षण नहीं किया जाता है जब तक यह पुष्टि नहीं हो जाती कि दोष समाप्त हो गया है।
(12) वेल्डेड वेल्ड को प्रतिच्छेद करने वाले और सर्पिल वेल्डिंग सीम को प्रतिच्छेद करने वाले डाइस्ड जोड़ों की ट्यूब की ट्यूब को एक्स-रे टीवी या फिल्मांकन द्वारा जांचा जाता है।
(13) प्रत्येक स्टील पाइप का परीक्षण स्थिर पानी के दबाव से किया जाता है, और दबाव को रेडियल सील द्वारा सील किया जाता है। परीक्षण दबाव और समय को स्टील पाइप हाइड्रोलिक माइक्रो कंप्यूटर डिटेक्शन डिवाइस द्वारा सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। परीक्षण पैरामीटर स्वचालित रूप से मुद्रित होता है।
(14) ट्यूब के अंत की मशीनिंग, ताकि अंतिम सतह ऊर्ध्वाधर हो, और सींग और कुंद किनारों को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सके।
शिल्प कौशल
ए. मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, स्टील प्लेट एक समान होती है, अवशिष्ट तनाव छोटा होता है, और सतह खरोंच नहीं होती है। प्रसंस्करण सर्पिल स्टील पाइप में व्यास के आकार और दीवार की मोटाई में अधिक लचीलापन होता है, विशेष रूप से उच्च-स्टील मोटी दीवार पाइप के उत्पादन में, विशेष रूप से छोटे और मध्यम-कैलिबर मोटी दीवार ट्यूब, जिनमें अन्य प्रौद्योगिकियां होती हैं जिनकी तुलना नहीं की जा सकती है, जो उपयोगकर्ताओं को पूरा कर सकती हैं। सर्पिल स्टील पाइप के विनिर्देशों के लिए अधिक आवश्यकताएं।
बी. उन्नत डबल-पक्षीय दफन आर्क वेल्डिंग प्रक्रियाओं को अपनाने से स्थान में वेल्डिंग प्राप्त की जा सकती है। गलत किनारों, वेल्डिंग पूर्वाग्रह और अप्रतिरोधी गहनों जैसे दोषों का कारण बनना आसान नहीं है, और वेल्डिंग की गुणवत्ता को नियंत्रित करना आसान है।
सी. स्टील पाइप का 100% गुणवत्ता निरीक्षण करें, ताकि स्टील पाइप उत्पादन की पूरी प्रक्रिया का प्रभावी ढंग से निरीक्षण और निगरानी की जा सके, और उत्पाद की गुणवत्ता की प्रभावी रूप से गारंटी दी जा सके।
d. संपूर्ण उत्पादन लाइन के सभी उपकरणों में वास्तविक समय डेटा संचरण को साकार करने के लिए कंप्यूटर डेटा संग्रह प्रणाली से जुड़े होने का कार्य है। केंद्रीय नियंत्रण कक्ष में उत्पादन प्रक्रिया में तकनीकी पैरामीटर हैं।
