3PE समग्र पाइपों का गुणवत्ता नियंत्रण एक व्यापक प्रक्रिया है जिसमें कई चरणों और पहलुओं को शामिल किया गया है। नीचे कच्चे माल, उत्पादन प्रक्रिया, तैयार उत्पाद निरीक्षण और बाद में हैंडलिंग के संदर्भ में 3PE समग्र पाइपों के गुणवत्ता नियंत्रण के लिए विस्तृत चरण दिए गए हैं:
कच्चे माल गुणवत्ता नियंत्रण
1.1 एपॉक्सी पाउडर, चिपकने वाला और पॉलीइथाइलीन का गुणवत्ता नियंत्रण:
सुनिश्चित करें कि ये कच्चे माल विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त हैं और प्रासंगिक मानकों और विनिर्देशों का पालन करते हैं।
कच्चे माल पर गुणवत्ता निरीक्षण करें, जिसमें उनके भौतिक गुणों, रासायनिक संरचना, चिपकने वाली शक्ति और अन्य प्रमुख संकेतकों पर जांच शामिल है।
नमी, संदूषण या गिरावट को रोकने के लिए कच्चे माल के भंडारण वातावरण की निगरानी करें।
1.2 स्टील पाइप का गुणवत्ता नियंत्रण:
पाइप व्यास, दीवार की मोटाई, पाइप संख्या, और निर्माता के गुणवत्ता के प्रमाण पत्र का सत्यापन सहित आने वाले स्टील पाइपों का कड़ाई से निरीक्षण करें।
खरोंच, डेंट, आदि जैसे दोषों के लिए स्टील पाइप की सतह की जाँच करें, और अधिशेष ऊंचाई के साथ वेल्ड में चिकनी संक्रमण सुनिश्चित करें निर्दिष्ट मूल्यों से अधिक नहीं।
एंटीकोरायसिव कोटिंग के आसंजन में सुधार करने के लिए स्टील पाइप पर आवश्यक सफाई और व्युत्पन्न उपचार करें।
उत्पादन प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण
2.1 स्टील पाइप सतह उपचार:
डराने वाली प्रभावशीलता को बढ़ाने के लिए एक प्रीहीटिंग डिवाइस का उपयोग करके स्टील पाइप प्रीहीट करें।
आवश्यक सतह की सफाई सुनिश्चित करने के लिए शॉट ब्लास्टिंग उपकरण का उपयोग करके स्टील पाइप की सतह को अच्छी तरह से साफ करें।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि एंकर पैटर्न की गहराई निर्दिष्ट सीमा के भीतर गिरती है, यह सुनिश्चित करने के लिए डूबे हुए स्टील पाइप की सतह पर खुरदरापन परीक्षण करें।
2.2 एंटीकॉरिसिव कोटिंग का आवेदन:
बुलबुले और दरारों से मुक्त एक समान कोटिंग सुनिश्चित करने के लिए एपॉक्सी पाउडर के छिड़काव के तापमान, गति और मोटाई को सख्ती से नियंत्रित करें।
चिपकने वाला किसी भी मिस्ड क्षेत्रों के बिना समान रूप से लपेटा जाएगा ताकि एंटीकॉरिसिव कोटिंग के समग्र प्रदर्शन में सुधार हो सके।
पॉलीइथाइलीन को एंटीकॉरिसिव कोटिंग की अखंडता और सील सुनिश्चित करने के लिए झुर्रियों के बिना कसकर लपेटा जाएगा।
2.3 मोल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण:
कड़ाई से नियंत्रण प्रक्रिया मापदंडों जैसे कि कन्वेयर लाइन की गति, स्टील पाइप हीटिंग तापमान, और चिपकने वाले और पॉलीइथाइलीन के ताप तापमान।
पिट्स, बुलबुले, या झुर्रियों जैसे कोई दोष सुनिश्चित करने के लिए ढाला एंटीकॉरिसिव कोटिंग पर दृश्य निरीक्षण का संचालन करें।
समाप्त उत्पाद निरीक्षण
3.1 कोटिंग प्रदर्शन का निरीक्षण:
लीक के लिए एंटीकोर्सिव कोटिंग की जांच करने के लिए एक इलेक्ट्रिक स्पार्क लीक डिटेक्टर का उपयोग करें, जिससे कोई रिसाव अंक सुनिश्चित हो।
बॉन्डिंग स्ट्रेंथ, इम्पैक्ट प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और एंटीकॉरोसिव कोटिंग के अन्य गुणों का परीक्षण करें।
3.2 दृश्य निरीक्षण:
कोटिंग रंग, चमक और एकरूपता सहित 3PE समग्र पाइपों पर दृश्य निरीक्षण का संचालन करें।
जांचें कि क्या पाइप एंड ट्रीटमेंट चिकना है और यदि बेवल प्रोसेसिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है।
3.3 आयाम और विनिर्देश निरीक्षण:
डिजाइन आवश्यकताओं और प्रासंगिक मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए तैयार पाइप के आयामों और विनिर्देशों को मापें।
बाद में हैंडलिंग
4.1 पाइप अंत उपचार:
पाइप छोरों पर विशेष उपचार करें, जैसे कि आरक्षित छोरों की लंबाई को नियंत्रित करना और पॉलीइथाइलीन परत के अंत चेहरे को चमकाना।
4.2 पैकेजिंग और भंडारण:
परिवहन और भंडारण के दौरान क्षति को रोकने के लिए उचित रूप से पैकेज 3PE समग्र पाइप समाप्त हो गया।
भंडारण का वातावरण सूखा, अच्छी तरह से हवादार, और संक्षारक गैसों से मुक्त होना चाहिए ताकि उम्र बढ़ने या एंटीकोर्सिव कोटिंग को नुकसान हो सके।
गुणवत्ता अभिलेख और ट्रेसबिलिटी
कच्चे माल निरीक्षण, उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण और तैयार उत्पाद निरीक्षण का दस्तावेजीकरण करने के लिए एक पूर्ण गुणवत्ता रिकॉर्ड प्रणाली स्थापित करें।
गुणवत्ता के मुद्दों के मामले में सुधार के लिए कारणों की तेजी से पहचान और उपायों की तेजी से पहचान सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता की ट्रेसबिलिटी को लागू करें।
