हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग एक धातुकर्म प्रतिक्रिया प्रक्रिया है। सूक्ष्म दृष्टिकोण से, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया में दो गतिशील संतुलन शामिल हैं: थर्मल संतुलन और जिंक-आयरन एक्सचेंज संतुलन। जब स्टील वर्कपीस को लगभग 450 डिग्री पर पिघले हुए जिंक में डुबोया जाता है, तो कमरे के तापमान पर वर्कपीस जिंक लिक्विड से गर्मी को अवशोषित करते हैं। जैसे ही वर्कपीस का तापमान 200 डिग्री से ऊपर बढ़ता है, जिंक और आयरन के बीच की बातचीत धीरे-धीरे स्पष्ट हो जाती है, जिसमें जिंक आयरन वर्कपीस की सतह पर घुसपैठ करता है।
जैसे-जैसे वर्कपीस का तापमान धीरे-धीरे पिघले हुए जिंक के तापमान के करीब पहुंचता है, वर्कपीस की सतह पर अलग-अलग जिंक-आयरन अनुपात वाली एक मिश्र धातु परत बनती है, जो जिंक कोटिंग की परतदार संरचना का निर्माण करती है। समय के साथ, कोटिंग के भीतर अलग-अलग मिश्र धातु परतें अलग-अलग वृद्धि दर प्रदर्शित करती हैं। मैक्रोस्कोपिक दृष्टिकोण से, यह प्रक्रिया पिघले हुए जिंक में वर्कपीस के डूबने के रूप में प्रकट होती है, जिससे जिंक की सतह उबलने लगती है। जब जिंक-आयरन प्रतिक्रिया धीरे-धीरे संतुलन पर पहुँचती है, तो जिंक की सतह शांत हो जाती है। एक बार जब वर्कपीस को पिघले हुए जिंक से बाहर निकाल दिया जाता है और उनका तापमान धीरे-धीरे 200 डिग्री से कम हो जाता है, तो जिंक-आयरन प्रतिक्रिया बंद हो जाती है, और एक निर्धारित मोटाई के साथ हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड कोटिंग बन जाती है।
जस्ता लेप की मोटाई को प्रभावित करने वाले प्राथमिक कारकों में आधार धातु की संरचना, इस्पात की सतह खुरदरापन, इस्पात में सिलिकॉन और फास्फोरस जैसे सक्रिय तत्वों की सामग्री और वितरण, इस्पात के भीतर आंतरिक तनाव, कार्यवस्तु के ज्यामितीय आयाम और गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया शामिल हैं।
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के लिए मौजूदा अंतर्राष्ट्रीय और चीनी दोनों मानक स्टील की मोटाई को अंतराल में वर्गीकृत करते हैं, जो जस्ता कोटिंग की औसत और स्थानीय न्यूनतम मोटाई को निर्दिष्ट करते हैं जिसे संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए प्राप्त किया जाना चाहिए। विभिन्न स्टील मोटाई वाले वर्कपीस को थर्मल संतुलन और जस्ता-लोहे के आदान-प्रदान संतुलन तक पहुंचने के लिए अलग-अलग समय की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप अलग-अलग कोटिंग मोटाई होती है।
मानकों में निर्दिष्ट औसत कोटिंग मोटाई उपर्युक्त गैल्वनाइजिंग तंत्र से प्राप्त औद्योगिक उत्पादन अनुभव पर आधारित है, जबकि स्थानीय मोटाई जस्ता कोटिंग मोटाई के असमान वितरण और कोटिंग के संक्षारण प्रतिरोध के लिए आवश्यक अनुभवजन्य मूल्यों को ध्यान में रखती है।
