1. जासूस: स्टील प्लेट उत्पादन लाइन में प्रवेश करने के बाद, पूर्ण बोर्ड अल्ट्रासोनिक निरीक्षण पहले किया जाता है;
2. मिलिंग एज: मिलिंग मशीन द्वारा स्टील प्लेट के दो किनारों पर डबल-पक्षीय मिलिंग आवश्यक प्लेट चौड़ाई, समानांतर समानांतर डिग्री और ढलान आकार प्राप्त कर सकती है;
3. प्री-बेंडिंग एज: बोर्ड के किनारे पर प्री-बेंडिंग करने के लिए प्री-बेंडिंग मशीन का उपयोग करें ताकि बोर्ड के किनारे पर घुमावदार वक्रता हो;
4. मोल्डिंग के लिए: सबसे पहले, पूर्व-घुमावदार स्टील प्लेट के बाद स्टील प्लेटों के आधे हिस्से को जेसीओ मोल्डिंग मशीन पर कई बार मुहर लगाई गई, एक जे-आकार में दबाया गया, और फिर स्टील प्लेट के दूसरे आधे हिस्से को भी मोड़ दिया गया, एक आकार में दबाया गया, और अंत में एक ओ-आकार का खुला बनाया गया;
5. प्री-वेल्डिंग: गठन के बाद, स्टील पाइप को सिल दिया जाता है और निरंतर वेल्डिंग के लिए गैस संरक्षण वेल्डिंग (एमएजी) का उपयोग किया जाता है;
6. आंतरिक वेल्डिंग: सीधे स्टील पाइप के अंदर आर्क वेल्डिंग (चार तारों तक) को दफनाने के लिए कॉलम का उपयोग करें;
7. बाहरी वेल्डिंग: बहु-दफन आर्क के स्तंभों के उपयोग के साथ सर्पिल आर्क वेल्डेड स्टील पाइप के बाहर वेल्डेड;
अल्ट्रासोनिक परीक्षण
सर्पिल स्टील पाइप के अंदर और बाहर वेल्डेड और वेल्डेड सीम और वेल्ड की माँ सामग्री का 100% निरीक्षण जांचें;
8. एक्स-रे निरीक्षण: वेल्डेड सीम आंतरिक और बाहरी वेल्ड का 100% एक्स-रे औद्योगिक टीवी निरीक्षण, पता लगाने की संवेदनशीलता सुनिश्चित करने के लिए एक छवि प्रसंस्करण प्रणाली का उपयोग करना;
9. विस्तार: स्टील पाइप के आकार और सटीकता में सुधार करने और स्टील पाइप में तनाव की वितरण स्थिति में सुधार करने के लिए सीधे स्टील पाइप की पूरी लंबाई का विस्तार किया जाता है;
10. जल दाब परीक्षण: हाइड्रोलिक परीक्षण मशीन पर व्यास के विस्तार के बाद स्टील पाइप का निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि स्टील पाइप का परीक्षण दबाव मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है। मशीन में एक स्वचालित रिकॉर्डिंग और भंडारण समारोह है;
11. उलटे किनारे: निरीक्षण के बाद स्टील पाइप का पाइप अंत आवश्यक पाइप अंत ढलान आकार को पूरा करने के लिए पारित किया जाता है;
अल्ट्रासोनिक परीक्षण II: व्यास और पानी के दबाव के बाद सीधे वेल्डिंग स्टील पाइप द्वारा उत्पन्न दोषों की जांच करने के लिए अल्ट्रासोनिक निरीक्षण फिर से किया जाता है;
एक्स-रे परीक्षा Ⅱ: व्यास और हाइड्रोलिक परीक्षण के बाद स्टील पाइपों की एक्स-रे औद्योगिक टीवी निरीक्षण और पाइप वेल्डेड फिल्मिंग;
ट्यूब अंत चुंबकीय पाउडर परीक्षण: ट्यूब अंत दोषों की खोज के लिए इस निरीक्षण का संचालन करें;
भ्रष्टाचार और कोटिंग: योग्य स्टील पाइपों को उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार संरक्षित और लेपित किया जाता है।
