सर्पिल स्टील पाइप के अनुप्रयोग में सर्पिल स्टील पाइप संरचना को वेल्डिंग और काटना अपरिहार्य है। सर्पिल स्टील पाइप की विशेषताओं के कारण, यह सामान्य कार्बन स्टील की तुलना में सर्पिल स्टील पाइप की वेल्डिंग और काटने की अपनी विशिष्टता है, और इसके वेल्डिंग जोड़ और थर्मल प्रभाव क्षेत्र (HAZ) में विभिन्न दोष उत्पन्न होने की अधिक संभावना है। निम्नलिखित पहलुओं में, उच्च तापमान दरारें उच्च तापमान दरारें कहलाती हैं यहाँ वेल्डिंग से संबंधित दरारें हैं। उच्च तापमान दरारें मोटे तौर पर HAZ (थर्मल प्रभाव क्षेत्र) में जमावट दरारें, सूक्ष्म दरारें, दरारें और फिर से गर्म दरारें में विभाजित की जा सकती हैं।
सर्पिल स्टील पाइप में कभी-कभी कम तापमान दरारें होती हैं। इसका मुख्य कारण हाइड्रोजन प्रसार, वेल्डिंग जोड़ों और उसमें सख्त ऊतक की बाधाओं की डिग्री है, इसलिए समाधान मुख्य रूप से वेल्डिंग के दौरान हाइड्रोजन प्रसार को कम करना, ठीक से प्रीहीट करना और वेल्डिंग के बाद गर्मी उपचार करना और बाधाओं को कम करना है।
वेल्डेड जोड़ की कठोरता सर्पिल स्टील पाइप में उच्च तापमान दरारों के प्रति संवेदनशील होती है। घटक डिजाइन के संदर्भ में, इसमें आमतौर पर 5%-10% फेराइट होता है। हालाँकि, इन फेराइट की उपस्थिति से कम तापमान कठोरता में गिरावट आई है।
जब सर्पिल स्टील पाइप को वेल्ड किया जाता है, तो वेल्डिंग जोड़ क्षेत्र में ऑस्ट्रियाई मात्रा कम हो जाती है और कठोरता को प्रभावित करती है। इसके अलावा, लोहे में वृद्धि के बाद, इसके कठिन मूल्य में उल्लेखनीय गिरावट आई है। उच्च शुद्धता वाले लोहे के शरीर वाले स्टेनलेस स्टील के वेल्डिंग जोड़ की कठोरता मिश्रित कार्बन, नाइट्रोजन और ऑक्सीजन द्वारा काफी कम हो जाती है।
कुछ स्टील वेल्डेड जोड़ों में ऑक्साइड सामग्री ऑक्साइड प्रकार के साथ मिश्रित अधिग्रहित की वृद्धि हुई है, और इन विविध सामग्री कठोरता को कम करने के लिए एक रास्ता बन गया। कुछ स्टील क्योंकि हवा सुरक्षात्मक गैस में मिश्रित है, और नाइट्रोजन सामग्री जिसमें मैट्रिक्स {100｝ सतह पर प्लेट के आकार का CR2N बढ़ जाती है, और सब्सट्रेट मुश्किल से और कठोरता कम हो जाती है।
σ चरण भंगुरता: एओ शि स्टेनलेस स्टील, आयरन स्टेनलेस स्टील और द्विध्रुवीय स्टील σ चरण खस्ता होने के लिए प्रवण हैं। संगठन के कुछ प्रतिशत के चरण के कारण, कठोरता में काफी कमी आई। "चरण आम तौर पर 600-900 डिग्री सेल्सियस की सीमा में अवक्षेपित होता है, विशेष रूप से लगभग 75 डिग्री सेल्सियस पर। रोकथाम के लिए सबसे स्पष्ट उपाय" एओ के स्टेनलेस स्टील में जितना संभव हो उतना कम किया जाना चाहिए।
475 डिग्री क्रिस्पी, जब 475 डिग्री सेल्सियस (370-540 डिग्री सेल्सियस) को लंबे समय तक रखा जाता है, तो FE-CR मिश्र धातु कम क्रोमियम सांद्रता वाले कम क्रोमियम सांद्रता वाले ठोस घोल में विघटित हो जाती है। जब ठोस घोल में क्रोमियम की सांद्रता 75% से अधिक होती है, तो विरूपण फिसलन विरूपण से जुड़वाँ विरूपण में बदल जाता है, जो 475 डिग्री सेल्सियस भंगुरता पर होता है।
