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सर्पिल ट्यूब की उत्पादन प्रक्रिया

सर्पिल स्टील पाइप एक सर्पिल सीम स्टील पाइप है जो कच्चे माल के रूप में स्टील रोल प्लेटों के साथ स्वचालित निचोड़ से बना है, अक्सर निचोड़ने और बनाने, और स्वचालित डबल-पक्षीय आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया के साथ वेल्डेड किया जाता है। मुख्य उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:

(1) कच्चे माल में स्टील रोल, वेल्डेड तार और सोल्डर शामिल हैं। निवेश से पहले सख्त भौतिक और रासायनिक परीक्षण पास करना होगा।

(2) स्टील के सिर और पूंछ के साथ मुड़ें, एकल-रेशम या दोहरे तार दफन आर्क वेल्डिंग का उपयोग करें, और स्टील पाइप में रोल करने के बाद वेल्डिंग को फिर से भरने के लिए स्वचालित दफन आर्क वेल्डिंग का उपयोग करें।

(3) बनाने से पहले, ऊतक स्पष्ट, कट और योजनाबद्ध है, और सतह को साफ किया जाता है और सतह पर ले जाया जाता है।

(4) स्टील के सुचारू परिवहन को सुनिश्चित करने के लिए कन्वेयर के दोनों तरफ तेल सिलेंडर के दबाव को नियंत्रित करने के लिए इलेक्ट्रिक कनेक्शन प्रेशर गेज का उपयोग करना।

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(5) बाहरी नियंत्रण या आंतरिक नियंत्रण रोलर प्रकार।

(6) वेल्ड गैप नियंत्रण डिवाइस का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि वेल्ड गैप वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है। पाइप व्यास, त्रुटि किनारे की मात्रा और वेल्ड गैप को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।

(7) आंतरिक वेल्डिंग और बाहरी वेल्डिंग का उपयोग संयुक्त राज्य अमेरिका लिंकन वेल्डिंग मशीन में एकल या डबल तार दफन आर्क वेल्डिंग के लिए एक स्थिर वेल्डिंग विनिर्देश प्राप्त करने के लिए किया जाता है।

(8) वेल्डेड वेल्ड को 100% सर्पिल वेल्डिंग सीम के नुकसान को सुनिश्चित करने के लिए एक ऑनलाइन निरंतर अल्ट्रासोनिक स्वचालित जांच द्वारा जांचा जाता है। यदि दोष हैं, तो स्वचालित रूप से पुलिस को बुलाएं और निशान स्प्रे करें, उत्पादन कार्यकर्ता समय पर दोषों को खत्म करने के लिए किसी भी समय प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करते हैं।

(9) स्टील पाइप को एयर प्लाज्मा कटिंग मशीन से एकल जड़ में काटें।

(10) एक ही स्टील पाइप में काटने के बाद, स्टील ट्यूब हेड के प्रत्येक बैच को पहले सिस्टम का कड़ाई से निरीक्षण किया जाना चाहिए, यांत्रिक गुणों, रासायनिक अवयवों, घुलने की स्थिति, स्टील पाइप की सतह की गुणवत्ता और गैर-क्षतिग्रस्त पहचान निरीक्षण की जांच करनी चाहिए ताकि वेल्ड की नियंत्रण प्रक्रिया सुनिश्चित हो सके। योग्यता के बाद ही इसे आधिकारिक तौर पर उत्पादन में लगाया जा सकता है।

(11) वेल्ड पर निरंतर टोन डिटेक्शन मार्क का एक हिस्सा होता है। मैनुअल अल्ट्रासोनिक और एक्स-रे समीक्षा के बाद, यदि दोष हैं, तो मरम्मत के बाद, यह तब तक फिर से परीक्षण नहीं किया जाता है जब तक यह पुष्टि नहीं हो जाती कि दोष समाप्त हो गया है।

(12) ट्यूब जहां ट्यूब-प्रकार के जोड़ वेल्डेड वेल्ड को काटते हैं और सर्पिल वेल्डिंग के साथ प्रतिच्छेद करते हैं, उन सभी की एक्स-रे टीवी या फिल्मांकन द्वारा जाँच की जाती है।

(13) प्रत्येक स्टील पाइप का परीक्षण स्थिर पानी के दबाव से किया जाता है, और दबाव को रेडियल सील द्वारा सील किया जाता है। परीक्षण दबाव और समय को स्टील पाइप हाइड्रोलिक माइक्रो कंप्यूटर डिटेक्शन डिवाइस द्वारा सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। परीक्षण पैरामीटर स्वचालित रूप से मुद्रित होता है।

(14) पाइपलाइन के अंत में मशीनरी प्रसंस्करण, ताकि अंत सतह ऊर्ध्वाधर हो, और सींग कोण और कुंद किनारों को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सके।