सकारात्मक आग, एनीलिंग, इग्निशन, शमन और अन्य प्रक्रिया थर्मल उपचार प्रक्रियाओं को अपनाने के बावजूद, स्टील पाइप को थर्मल उपचार के दौरान हीटिंग, इन्सुलेशन और कूलिंग आदि जैसी बुनियादी प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है। इन प्रक्रियाओं में, स्टील पाइप में दोष हो सकते हैं। स्टील पाइप थर्मल उपचार दोषों में मुख्य रूप से अयोग्य ऊतक प्रदर्शन, अतिरिक्त आकार, सतह दरारें, घर्षण, गंभीर ऑक्सीकरण, रेगिस्तान, अधिक गर्मी या अधिक जलना, और गैस ताप उपचार की रक्षा करते समय स्टील पाइप सतह ऑक्सीकरण जैसे दोष शामिल हैं।
स्टील पाइप ऊतक का प्रदर्शन अयोग्य है: गर्मी उपचार के दौरान, स्टील पाइप का प्रदर्शन स्टील पाइप के गलत हीटिंग तापमान, अनुचित थर्मल इन्सुलेशन समय, और बहुत धीमी शीतलन गति, या बहुत धीमी शीतलन गति, या बहुत धीमी शीतलन गति या बहुत धीमी गति जैसे कारकों के कारण धातु नहीं है।
इस संबंध में, हीटिंग प्रक्रिया तैयार करते समय, स्टील में मिश्र धातु तत्व, स्टील पाइप का हीटिंग तापमान, मूल ऊतक और स्टील के ऑस्कोलस परिवर्तन के आकार पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए। दूसरा है लोहे-कार्बन संतुलन आरेख के अनुसार स्टील पाइप हीट ट्रीटमेंट के हीटिंग तापमान को तैयार करना। तीसरा थर्मल उपचार विधि, हीटिंग तापमान, रिकवरी तापमान और शीतलन गति को स्पष्ट करना है। प्रक्रिया तैयार होने के बाद, इसे ऊर्जा उत्पादन से पहले छोटे बैचों द्वारा सत्यापित किया जाना चाहिए।
स्टील पाइप का आकार अयोग्य है: स्टील पाइप के गर्म होने के बाद, आकार कुछ मामलों में काफी बदल जाएगा, जिसमें बाहरी व्यास, दीर्घवृत्त और झुकने में परिवर्तन शामिल हैं। बाहरी व्यास में परिवर्तन अक्सर शमन प्रक्रिया में होते हैं। स्टील पाइप के शमन के बाद, मुख्य ऊतक मार्टेंसाइट और बेलनिया बन जाता है। ऊतक में परिवर्तन के कारण, आयतन परिवर्तन स्टील पाइप के बाहरी व्यास को बढ़ाता है। बाहरी व्यास में परिवर्तन को कम करने के लिए, इग्निशन प्रक्रिया के बाद अक्सर एक निश्चित व्यास प्रक्रिया को जोड़ा जाता है। दीर्घवृत्त में परिवर्तन आमतौर पर स्टील पाइप के अंत में होता है, जो मुख्य रूप से लंबे समय तक उच्च तापमान हीटिंग के दौरान बड़े-कैलिबर पतली-दीवार वाली स्टील पाइप के कारण होता है। हीटिंग सिस्टम की तर्कसंगतता को दीर्घवृत्त में मुख्य परिवर्तनों को रोकने से रोकने के लिए। कभी-कभी, भले ही हीटिंग सिस्टम उचित हो, एक बार डी / एस मूल्य बहुत बड़ा होने पर, स्टील पाइप "जला" जाएगा, जिससे अंत "गोल नहीं" होगा। इस मामले में, जब तक स्टील पाइप का उपयोग स्टील पाइप के किनारे को घुमाने के लिए किया जा सकता है, तब तक यह स्टील पाइप की रोकथाम को रोकने के लिए इसे रोकने के लिए इसे रोक सकता है। सार
झुकने वाले कई कारक हैं, जिनमें मुख्य रूप से स्टील पाइप हीटिंग और असमान शीतलन शामिल है, विशेष रूप से स्टील पाइप के शमन के समय अनुदैर्ध्य या क्षैतिज भागों की शीतलन गति। सामान्यतया, घुमावदार स्टील पाइप को सीधी मशीनों द्वारा समाप्त किया जा सकता है।
स्टील ट्यूब सतह दरार: स्टील पाइप की गर्मी उपचार प्रक्रिया के दौरान, अत्यधिक तापमान तनाव स्टील पाइप सतह दरारें पैदा करने के लिए पैदा कर सकता है। मुख्य कारण हीटिंग गति या शीतलन गति के कारण होता है।
जब मिश्र धातु मोटी दीवार स्टील पाइप गरम किया जाता है, अगर भट्ठी में तापमान बहुत अधिक है, तो स्टील पाइप भट्ठी में प्रवेश करने के बाद उच्च तापमान और तेजी से हीटिंग का सामना करेगा। जब सामग्री की तन्य शक्ति सीमित होती है, तो स्टील पाइप की सतह पर दरारें दिखाई देती हैं।
शमन प्रक्रिया के कारण, स्टील पाइप गोल्ड चरण शमन के दौरान सतह के टूटने की संभावना अपेक्षाकृत अधिक है। जब स्टील पाइप में गैर-धातु मिश्रित वस्तुएं, घटक और ऊतक पूर्वाग्रह होते हैं, तो स्टील पाइप में शमन दरारें की संभावना बढ़ जाती है। स्टील पाइप के थर्मल उपचार दरारों को कम करने के लिए, एक तरफ, स्टील पाइप की हीटिंग सिस्टम और शीतलन प्रणाली को स्टील के प्रकार के आधार पर तैयार किया जाना चाहिए, और उपयुक्त शमन माध्यम का चयन किया जाना चाहिए; दूसरी ओर, सख्त पाइप जिसे शमन किया गया है, उसे जल्द से जल्द अपने आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए पुनर्प्राप्त या एनीलिंग किया जाना चाहिए।
स्टील पाइप की सतह पर खरोंच और टक्कर की चोट: मुख्य रूप से क्योंकि स्टील पाइप को गर्म किया जाता है या हीटिंग भट्टी में, शमन उपकरण में या रोलर संवहन प्रक्रिया के दौरान गर्म किया जाता है, इसके संपर्क में आने वाले उपकरण और वर्कपीस स्टील पाइप की सतह पर दोष बनाते हैं। इस दोष को रोकने के लिए, हीटिंग उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करते हुए, स्टील पाइप और वर्कपीस, उपकरण और रोलर्स के बीच सापेक्ष फिसलने की गति को एक दूसरे से टकराने के अवसर को कम करने के लिए जितना संभव हो उतना कम किया जाना चाहिए।
संक्षेप में, चाहे गर्म-लुढ़का हुआ सीमलेस स्टील पाइप पाइप छिद्रों से पहले गरम हो, या रोलिंग ट्यूब निर्धारण (कम) निशान से पहले गर्म हो रहा है, या ठंडा-लुढ़का हुआ (खींचा) स्टील पाइप के बीच में, जब तक हीटिंग प्रक्रिया पैरामीटर डिज़ाइन और डिज़ाइन और नियंत्रण अनुचित है, ट्यूब (स्टील पाइप) असमान हीटिंग, ऑक्सीकरण, डिकार्बराइजेशन, हीटिंग दरारें, अति ताप, या अत्यधिक जलने जैसे गुणवत्ता दोषों का उत्पादन करेगी, जो अंततः स्टील पाइप की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी। इसलिए, पाइपलाइन (स्टील पाइप) की गुणवत्ता नियंत्रण को मजबूत किया जाना चाहिए।
