पाइपलाइन परिवहन, परिवहन के एक कुशल और विशेषीकृत तरीके के रूप में, तेल और गैस परिवहन और अन्य क्षेत्रों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। वर्तमान में, चीन में बड़े व्यास वाली परिवहन पाइपलाइनें मुख्य रूप से सर्पिल वेल्डेड स्टील पाइप से बनी हैं। इन पाइपलाइनों के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, उपयोग की जाने वाली सर्पिल स्टील पाइप की गुणवत्ता की सख्त गारंटी होनी चाहिए। इसलिए, संभावित खतरों को खत्म करने के लिए स्टील पाइप को कारखाने से बाहर निकलने से पहले वेल्ड पर गैर-विनाशकारी परीक्षण करना आवश्यक है।
वेल्डिंग दोषों का पता लगाने के लिए एक प्रभावी तरीका पल्स-इको अल्ट्रासोनिक निरीक्षण तकनीक का उपयोग करना है। चूंकि प्राथमिक उद्देश्य दोषों की उपस्थिति का निर्धारण करना है, इसलिए ए-मोड (ए-स्कैन) अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर का उपयोग किया जाता है। यह उपकरण अल्ट्रासोनिक तरंगों के परावर्तक गुणों का लाभ उठाता है। फ्लोरोसेंट स्क्रीन पर, ऊर्ध्वाधर अक्ष परावर्तित प्रतिध्वनि के आयाम का प्रतिनिधित्व करता है, जबकि क्षैतिज अक्ष परावर्तित प्रतिध्वनि के प्रसार समय का प्रतिनिधित्व करता है। दोषों का आकार और स्थान दोष-परावर्तित तरंग के आयाम और समय के आधार पर निर्धारित किया जाता है। विशेष रूप से, आर तरंग वर्कपीस सतह से प्रतिबिंब का प्रतिनिधित्व करती है, एफ दोष तरंग का प्रतिनिधित्व करती है, और बी नीचे की परावर्तन तरंग है।
स्वचालित दोष पहचान प्रणाली में एक अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर शामिल है, जिसे एक परिवहन वाहन और एक वेल्ड ट्रैकिंग तंत्र के साथ समग्र प्रणाली में एकीकृत किया गया है। अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर का उपयोग वेल्ड निरीक्षण के लिए किया जाता है। यहां, परिधि के साथ सममित रूप से वितरित छह झुके हुए जांच वेल्ड में दोषों का पता लगाने के लिए नियोजित किए जाते हैं, जैसे छिद्र, दरारें, स्लैग समावेशन, अपूर्ण प्रवेश और अनफ्यूज्ड प्लेटफ़ॉर्म। परिवहन वाहन आंदोलन की सुविधा प्रदान करता है। परीक्षण के दौरान, स्टील पाइप को परिवहन वाहन पर रखा जाता है और वेल्ड ट्रैकिंग सिस्टम के निचले भाग में पहुँचाया जाता है। गाड़ी स्टील पाइप को एक साथ घुमाते हुए आगे बढ़ती है, इन दो गतियों को पाइप के सर्पिल आंदोलन में जोड़ती है। आदर्श रूप से, स्टील पाइप के फ़ीड और रोटेशन को सख्ती से सिंक्रनाइज़ किया जाना चाहिए। जब स्टील पाइप वेल्ड का सर्पिल कोण स्थिर रहता है, तो वेल्ड दोष पहचान प्रणाली की पहचान सीमा के भीतर सख्ती से रहता है। वेल्ड ट्रैकिंग सिस्टम अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर के लिए एक वाहक के रूप में कार्य करता है, जो स्टील पाइप वेल्ड के केंद्र को ट्रैक करता है। निरीक्षण की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, वेल्ड ट्रैकिंग सिस्टम पर एक अल्ट्रासोनिक जांच प्रणाली स्थापित करने की आवश्यकता होती है।
इसके विपरीत, एक्स-रे डिटेक्शन तकनीक में ऊपर बताई गई तकनीकों की तुलना में कई फायदे हैं। एक्स-रे उपकरण न केवल विभिन्न वेल्डेड पाइपों में अदृश्य वेल्ड का पता लगा सकते हैं, बल्कि निरीक्षण परिणामों का बुद्धिमानी से विश्लेषण भी कर सकते हैं, जो "पहली बार पास होने की दर" और "शून्य दोष" के लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए एक प्रभावी पहचान विधि प्रदान करता है।
इसलिए, परीक्षण के लिए अक्सर एक्स-रे उपकरण का उपयोग किया जाता है। यह वेल्डिंग की गुणवत्ता की जांच के लिए एक स्पष्ट और दृश्यमान परिप्रेक्ष्य दृश्य बनाने के लिए अपारदर्शी सामग्रियों को भेदने के लिए एक्स-रे का उपयोग करता है। जिन उत्पादों का नेत्रहीन निरीक्षण नहीं किया जा सकता है, उनके लिए एक्स-रे उपकरण परीक्षण की जा रही वस्तु की आंतरिक संरचना को प्रकट करने के लिए विभिन्न घनत्वों की सामग्रियों में प्रवेश करता है, जिससे वस्तु को नुकसान पहुँचाए बिना अवलोकन किया जा सकता है। यह तकनीक परीक्षण विषय के भीतर समस्याग्रस्त क्षेत्रों को इंगित कर सकती है। वर्तमान में, एक्स-रे उपकरण का उपयोग करने वाली निरीक्षण परियोजनाओं में मुख्य रूप से आईसी पैकेजिंग में दोष निरीक्षण, मिसलिग्न्मेंट या ब्रिजिंग और ओपन सर्किट विफलताएं, एसएमटी सोल्डर संयुक्त निरीक्षण, विभिन्न कनेक्टिंग लाइनों में संभावित असामान्य कनेक्शन की जांच और सोल्डर अखंडता का सत्यापन शामिल है।
