सर्पिल वेल्डिंग पाइप की उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है, उत्पादन दक्षता अपेक्षाकृत अधिक है, और उत्पादन लागत भी कम है। इसलिए, सर्पिल स्टील पाइप कई उद्योगों में विकसित हुआ है। वेल्डिंग ऑपरेशन के बारे में क्या?
सर्पिल स्टील पाइप का उपयोग करने से पहले, डीऑक्सीडेशन करने के लिए एक डीऑक्सीडेंट का उपयोग करना आवश्यक है, ताकि सर्पिल स्टील पाइप ऑपरेशन के दौरान मलबे की संख्या और आकार को कम कर सके। स्टील बैंड को सीधे स्टील पाइप में वेल्डेड किया जाता है।
स्टील पाइप का आकार गोल या चौकोर हो सकता है। सर्पिल स्टील पाइप की उच्च आवृत्ति वेल्डिंग कंडक्टर में विद्युत चुम्बकीय प्रेरण और एसी चार्ज के भंवर गर्मी प्रभाव पर आधारित है। मामले में, आउटपुट करंट के विनाश के कारण, मैग्नीशियम मिश्र धातु बलिदान एनोड के डिजाइन पाइपलाइन की अवधि के साथ सबसे अच्छे से मेल खाते हैं।
सर्पिल पाइप के उत्पादन में, मोल्डिंग की स्थिरता के बीच का संबंध वेल्डिंग की गुणवत्ता से बहुत निकटता से जुड़ा हुआ है। मोल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार करके ही वेल्डिंग की गुणवत्ता की पूरी तरह से गारंटी दी जा सकती है। सर्पिल स्टील पाइप बनाने वाले सीम के बीच के अंतर का आकार और परिवर्तन वेल्डिंग में होता है। सर्पिल स्टील पाइप की वेल्डिंग की अच्छी उपस्थिति सुनिश्चित करने के लिए, एक निश्चित पिघलने की गहराई तक, स्टील प्लेट के बीच के अंतर के साथ समान रूप से सुसंगत होना आवश्यक है। विभिन्न वेल्डिंग विनिर्देशों को अपनाया जाना चाहिए।
सर्पिल पाइप में, स्टील बेल्ट के अर्धचंद्राकार मोड़ और "एस" मोड़ के कारण, मोल्डिंग सीम के बीच की खाई की असमानता मुश्किल होती है, जो वेल्डिंग में मुश्किलें लाती है, जिससे वेल्डिंग सीम की गहराई बदल जाती है, जब फॉर्मिंग सीम ढीली होती है, तो वेल्ड गहरे और कम हो जाते हैं; जब मोल्डिंग सीम तंग होती है, तो वेल्ड छोटे होने के लिए पिघल जाते हैं और शेष ऊंचाई बढ़ जाती है। ढीला होने पर, वेल्डिंग विनिर्देश को कम करें, और जब फॉर्मिंग तंग हो तो वेल्डिंग विनिर्देश को बढ़ाएं।
सर्पिल पाइप के साथ ड्रेनेज पाइप की जंगरोधी विधि भी प्रक्रियाओं में से एक से शुरू होती है। सर्पिल स्टील पाइप के साथ सर्पिल स्टील पाइप के साथ शामिल धातु सामग्री का उपयोग सर्पिल स्टील पाइप से जुड़ने के लिए किया जाता है। इसलिए, इस तरह की स्थिति नहीं होगी। ट्यूब को जंगरोधी तरीकों को अपनाना चाहिए जो एंटीकोरोसिव कोटिंग और बलिदान एनोड को जोड़ती है। कम दबाव वाले अन्य गैर-मुख्य ट्रंक पाइपों के लिए, एंटीकोरोसिव कोटिंग विधि का आमतौर पर सीधे उपयोग किया जाता है।
वर्तमान में, दफन गैस पाइपलाइनों में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली पीई मिश्रित संरचनाओं की तीन परतें हैं। एपॉक्सी राल पाउडर (एफबीई), कोयला कोक चीनी मिट्टी के बरतन पेंट, एपॉक्सी कोयला डामर और पीई टेप। लागत। लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि जब मिट्टी की प्रतिरोधकता बहुत अधिक होती है और संरक्षित पाइपलाइन पानी से गुजरती है, तो बलिदान के एनोड का उपयोग करना उचित नहीं है। विभिन्न एंटी-जंग विधियों में अलग-अलग एंटीकोर्सिव गुणवत्ता और लागत होती है। । विभिन्न उद्देश्यों और विभिन्न वातावरण और इसमें अलग-अलग गैस, व्यापक रूप से एंटीकोर्सिव तरीकों और एंटीकोर्सिव लागतों पर विचार करते हैं।
