स्टील पाइप निरीक्षण: अगले उत्पादन चरण में प्रवेश करने से रोकने के लिए दोषपूर्ण बेस पाइपों को छांटा जाता है, जिससे कच्चे माल की बर्बादी कम हो जाती है।
बाहरी/आंतरिक सैंडब्लास्टिंग: सैंडब्लास्टिंग स्टील पाइप की आंतरिक दीवार से गंदगी, ऑक्साइड स्केल, वेल्डिंग स्लैग और अन्य अशुद्धियों को हटा देती है। यह आंतरिक सतह को भी चिकना करता है और आंतरिक सतह तनाव को कम करता है। यह प्रभावी ढंग से स्टील पाइप की सेवा जीवन को बढ़ाता है, आंतरिक जंग को कम करता है, और स्टील पाइप की आंतरिक और बाहरी गुणवत्ता दोनों में सुधार करता है।
प्रीहीटिंग फर्नेस: नमी को हटाते हुए स्टील पाइप को एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है, इसे आंतरिक कोटिंग के लिए तैयार किया जाता है।
आंतरिक सक्शन कोटिंग: दबाव की मदद से, कोटिंग सामग्री को समान और महीन बूंदों में फैलाया जाता है और स्टील पाइप की आंतरिक सतह पर लगाया जाता है, जिससे एक समान कोटिंग परत प्राप्त होती है।
बाहरी स्प्रे कोटिंग: इसी तरह, दबाव का उपयोग करके, कोटिंग सामग्री को समान और महीन बूंदों में फैलाया जाता है और स्टील पाइप की बाहरी सतह पर लगाया जाता है, जिससे एक समान कोटिंग परत प्राप्त होती है।
पाइप के सिरे की तैयारी: वेल्डिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार, अंतिम उपचार और कनेक्शन के लिए पाइप के सिरे पर 100 से 150 मिमी की आरक्षित लंबाई छोड़ी जाती है।
इलेक्ट्रिक स्पार्क परीक्षण: यह एंटीकोर्सिव परत में किसी भी रिसाव बिंदु की जांच करता है, दोषपूर्ण उत्पादों के बहिर्वाह को कम करता है और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करता है।
इंकजेट प्रिंटिंग: इंकजेट कोडिंग राष्ट्रीय आवश्यकताओं के अनुसार की जाती है।
पैकेजिंग: यह उत्पाद की जानकारी को दृश्यमान और पता लगाने योग्य बनाता है।
