सर्पिल स्टील पाइप की हमारे जीवन में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका है। निम्नलिखित प्रत्येक प्रक्रिया के सामान्य दोषों को पेश करने के लिए सर्पिल स्टील पाइप की थर्मल उपचार प्रक्रिया पर आधारित है।
(1) हीटिंग के दौरान उत्पन्न दोष। हीटिंग प्रक्रिया के लिए, हीटिंग उपकरण और हीटिंग माध्यम का चयन किया जाना चाहिए। यहां क्या हो सकता है कि भागों की सतह ऑक्सीकृत हीटिंग माध्यम से प्रभावित होगी, और हीटिंग तापमान होगा प्रक्रिया आवश्यकताओं से अधिक। एओ के क्रिस्टल दाने बहुत मोटे हैं और क्रिस्टल दुनिया में पिघल भी जाते हैं, जो भागों की उपस्थिति और आंतरिक गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा। इसलिए, वास्तविक प्रक्रिया में, ऐसे दोष विश्लेषण के लिए व्यवहार्य उपाय किए जाने चाहिए।
(2) छोटे व्यास सर्पिल ट्यूब को बुझाने के दौरान उत्पन्न दोष। आवश्यक संरचना और यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए भागों को गर्म करने और ऑस्टेनिटिकाइजेशन के बाद ठंडा किया जाता है। इस समय, सामग्री और भागों के अनुपात के आधार पर, आपको आदर्श चुनने की आवश्यकता है शीतलन माध्यम. आदर्श शीतलन माध्यम उच्च तापमान पर शीघ्रता से ठंडा होना और कम तापमान (3o0 डिग्री C) पर धीरे-धीरे ठंडा होना है। आमतौर पर शीतलन माध्यम 5% से 10% खारा, 5% से 15% क्षारीय पानी, सिंथेटिक होता है शीतलन एजेंट, जल शमन नाइट्रेट शीतलन, क्षारीय स्नान, क्षारीय स्नान, क्षारीय स्नान, जल शमन, 5% से 15% क्षारीय जल, नाइट्रेट स्नान, क्लोराइड नमक स्नान, आदि, इन शीतलन मीडिया का शीतलन प्रदर्शन बहुत अलग है , विशेष रूप से नमक, क्षारीय पानी, तेल, क्षारीय स्नान, नाइट्रेट स्नान, क्लोराइड नमक स्नान, आदि के लिए। यदि शीतलन माध्यम के प्रदर्शन में कोई समस्या है, तो यह कम हो जाएगा (उम्र बढ़ने), और यदि इसे समय पर नहीं पाया जाता है , यह दोषों का एक महत्वपूर्ण स्रोत बन जाएगा। अपर्याप्त कठोरता, नरम बिंदु, शमन दरारें और शमन भागों के बीच विरूपण अंतर सामान्य थर्मल उपचार दोष हैं।
(3) पुनर्प्राप्ति प्रक्रिया के दौरान होने वाले दोष। भागों को उच्च कठोरता शमन करने वाले घोड़े के ऑस्टेनिटिक ऊतक या थोड़ी कम कठोरता के साथ निचली घंटी ऊतक प्राप्त करने के लिए बुझाया जाता है, लेकिन इस समय ऊतक अस्थिर होता है और इसकी भंगुरता बहुत अधिक होती है उत्पादन में उपयोग करते समय, इसे आवश्यक ऊतक और प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए। इसलिए, पुनर्प्राप्ति प्रक्रिया मापदंडों का भागों के थर्मल उपचार की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ेगा, जैसे कठोरता, इग्निशन की कुरकुरापन, इग्निशन दरारें और अन्य दोष के। उपरोक्त दोषों से बचने के लिए पुनर्प्राप्ति प्रक्रिया के दौरान प्रभावी उपाय किए जाने चाहिए।
(4) सतह शमन दोष भागों का समग्र ताप उपचार है, इसलिए भागों के आंतरिक और बाहरी हिस्से आवश्यक कठोरता और आवश्यकताओं को प्राप्त कर सकते हैं। सतह शमन उपचार का उपयोग केवल सख्त भागों की सतह के लिए किया जाता है, और कोर है प्रसंस्करण से पहले अभी भी संरचनात्मक है। इसलिए, सतह का शमन तापमान, ताप समय और सख्त होने की गहराई भागों के विरूपण और दरार, कठोरता स्तर और सेवा जीवन के ताप उपचार को प्रभावित करेगी।
(5) छोटे व्यास सर्पिल ट्यूबों के रासायनिक ताप उपचार दोष। सर्पिल ट्यूब का रासायनिक थर्मल उपचार भाग की सतह पर धातु या गैर-धातु परमाणुओं को आवश्यक सतह प्रदर्शन की गर्मी उपचार प्रक्रिया प्राप्त करने में सक्षम बनाता है (जैसे) उच्च घिसाव के रूप में)। यह प्रक्रिया मिश्रित सामग्री के हिस्सों को दोहरे कार्य और फ़ंक्शन देती है। हालाँकि, यदि प्रक्रिया सूत्र और प्रक्रिया पैरामीटर में परिवर्तन आदि होता है, तो भागों में विरूपण और दरार, असंतोषजनक संरचना, अयोग्य कठोरता आदि हो जाएगी। इसलिए, रासायनिक ताप उपचार भाग पर पूरा ध्यान दिया जाना चाहिए, अन्यथा भागों में रासायनिक थर्मल उपचार का महत्व पूरी तरह से गायब हो जाएगा। भागों का ताप उपचार सुरक्षित, किफायती और व्यावहारिक होना चाहिए, और साथ ही, एक ठंडा, स्वच्छ और शांत कार्य वातावरण बनाया जाना चाहिए।
सही थर्मल उपचार प्रक्रिया भागों के थर्मल उपचार की गुणवत्ता का आधार और आधार सुनिश्चित करना है। एक बार उपरोक्त गुणवत्ता संबंधी समस्याएं पाए जाने पर, उन्हें लोगों, मशीनों, सामग्रियों, विधियों, लिंक और निरीक्षणों से हल किया जा सकता है। विश्लेषण और निर्णय के माध्यम से, दोष का मूल कारण पाया जा सकता है
