पानी के अंदर और बाहर प्लास्टिक स्टील पाइप की निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
सबसे पहले, आंतरिक और बाहरी प्लास्टिक स्टील पाइप की आंतरिक सतह पर प्लास्टिक कोटिंग होती है, जो पाइपलाइन के अंदर चिकनी बनाए रख सकती है, पानी के प्रवाह के प्रतिरोध को कम कर सकती है, और पानी के प्रवाह को बढ़ा सकती है। इसके अलावा, क्योंकि पानी की मात्रा चिकनी है, पानी के प्रवाह की गारंटी दी जा सकती है। साथ ही, उपयोग के दौरान पाइपलाइन के अंदर कोई स्केलिंग नहीं होगी, और बैक्टीरिया पैदा नहीं होंगे और पानी की गुणवत्ता प्रदूषण को कम करेंगे।
दूसरा, प्लास्टिक स्टील पाइप के अंदर और बाहर प्लास्टिक कोटिंग होती है, जो प्लास्टिक स्टील पाइप की अनुकूलन क्षमता को बढ़ा सकती है। बाहरी सतह पर कोटिंग स्टील पाइप के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है, इसमें मजबूत जल प्रतिरोध, उच्च ऑक्सीकरण प्रतिरोध और प्रतिरोध के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है। इसके अलावा, कोटिंग स्टील पाइप पर पर्यावरण के प्रभाव को कम किया जा सकता है। क्योंकि पानी देते समय, पाइपलाइन अनिवार्य रूप से भूमिगत दफन हो जाती है, और पाइपलाइन के जीवन में वृद्धि को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है।
प्लास्टिक स्टील पाइप की प्रक्रियाओं की जाँच करें:
प्लास्टिक स्टील पाइपों की मुख्य निरीक्षण विधियों में उपस्थिति निरीक्षण, उपस्थिति निरीक्षण, पिनहोल परीक्षण, झुकने परीक्षण, चपटे परीक्षण, कम तापमान प्रयोग आदि शामिल हैं। प्रत्येक जांच विधि के अपने प्रमुख बिंदु हैं।
उपस्थिति परीक्षण का उद्देश्य नंगी आंखों से स्टील पाइप की उपस्थिति गुणवत्ता की जांच करना है।
मोटाई माप किसी भी दो क्षैतिज सतहों पर सर्कल पर चार-बिंदु कोटिंग की मोटाई को मापने के लिए है।
प्वाइंट-पिन प्रयोग निर्दिष्ट परीक्षण वोल्टेज में स्टील पाइप के परीक्षण वोल्टेज की जांच करने के लिए विद्युत स्पार्क रिसाव उपकरणों के उपयोग को संदर्भित करता है, और साथ ही, यह जांचना आवश्यक है कि विद्युत स्पार्क उत्पन्न हुआ है या नहीं।
झुकने के प्रयोग आम तौर पर झुकने वाली मशीन या मोल्ड पर झुकते हैं। यह ध्यान देने योग्य है कि झुकने के परीक्षण के दौरान ट्यूब के अंदर कोई भराव नहीं है। वेल्ड घुमावदार मुख्य सतह के किनारे स्थित है।
फ्लैटटेलिंग प्रयोग में परीक्षण भागों को दो गोलियों के बीच में रखना होता है, तथा दबाव परीक्षण मशीन पर दो सपाट प्लेटों के बीच की दूरी को धीरे-धीरे परीक्षण भागों के चार-पांचवें भाग तक संपीड़ित करना होता है। सार
कम तापमान वाले प्रयोगों का मतलब है कि परीक्षण भागों को कम तापमान वाले वातावरण में रखा जाता है। एक घंटे तक रहने के बाद, फिर सामान्य तापमान वाले वातावरण में रखा जाता है।
