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सर्पिल स्टील पाइप की प्रक्रिया विशेषताएँ

सर्पिल स्टील पाइप का उपयोग मुख्य रूप से जल आपूर्ति परियोजनाओं, पेट्रोकेमिकल उद्योगों, रसायनों, बिजली उत्पादन, कृषि सिंचाई और शहरी निर्माण में किया जाता है। उनके अनुप्रयोगों में तरल परिवहन (जल आपूर्ति और जल निकासी), प्राकृतिक गैस परिवहन (प्राकृतिक गैस, भाप, तरलीकृत पेट्रोलियम गैस), और संरचनात्मक उद्देश्य जैसे कि ढेर पाइप और पुल, साथ ही साथ डॉक, सड़क और भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है।

सर्पिल स्टील पाइप की प्रमुख तकनीकी विशेषताओं में शामिल हैं:

एकसमान विरूपण और कम अवशिष्ट तनाव: निर्माण प्रक्रिया के दौरान, स्टील प्लेट न्यूनतम अवशिष्ट तनाव और बिना किसी सतह खरोंच के समान विरूपण से गुजरती है। संसाधित सर्पिल स्टील पाइप व्यास और दीवार की मोटाई श्रेणियों में अधिक लचीलापन प्रदान करते हैं, विशेष रूप से उच्च श्रेणी की मोटी दीवार वाली पाइपों के उत्पादन में, विशेष रूप से मध्यम से छोटे व्यास वाले, जहां वे अन्य प्रक्रियाओं से बेहतर होते हैं, उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

उन्नत डबल-साइडेड सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (डीएसएडब्ल्यू) प्रौद्योगिकी: यह इष्टतम वेल्डिंग स्थिति सुनिश्चित करती है, किनारे की त्रुटियों, वेल्डिंग विचलन और दोषों जैसी समस्याओं को न्यूनतम करती है, तथा गुणवत्ता नियंत्रण को सुविधाजनक बनाती है।

व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान प्रभावी पहचान और निगरानी सुनिश्चित करने के लिए, स्टील पाइपों पर 100% गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी मिलती है।

एकीकृत कंप्यूटर डाटा संग्रहण प्रणाली: उत्पादन लाइन के सभी उपकरण कंप्यूटर डाटा अधिग्रहण प्रणाली से जुड़े होते हैं, जिससे उत्पादन के दौरान वास्तविक समय में डाटा संचरण और तकनीकी मापदंडों का केंद्रीय नियंत्रण कक्ष प्रबंधन संभव होता है।

कच्चे माल का कठोर निरीक्षण: कॉइल, तार और फ्लक्स सहित कच्चे माल को उपयोग से पहले कठोर भौतिक और रासायनिक परीक्षणों से गुजरना पड़ता है।

स्वचालित वेल्डिंग मरम्मत: स्टील हेड और टेल बट जोड़ों को अलग करने के बाद, सिंगल- या डबल-वायर सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है। स्टील पाइप में रोल करने के बाद, मरम्मत वेल्डिंग के लिए स्वचालित सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग की जाती है।

निर्माण से पूर्व तैयारी: स्टील पट्टी को निर्माण से पूर्व समतलीकरण, छंटाई, समतलीकरण, सतह की सफाई, परिवहन और पूर्व-झुकाव की प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है।

विद्युत संपर्क दबाव नियंत्रण: सुचारू स्टील पट्टी परिवहन सुनिश्चित करने के लिए विद्युत संपर्क दबाव गेज का उपयोग करके कन्वेयर के दोनों तरफ दबाव को नियंत्रित किया जाता है।

बाह्य या आंतरिक नियंत्रण रोलर आकार निर्धारण: आवश्यकताओं के आधार पर, आकार निर्धारण के लिए बाह्य या आंतरिक नियंत्रण रोलर्स का उपयोग किया जाता है।

वेल्डिंग नियंत्रण उपकरण: ये सुनिश्चित करते हैं कि वेल्ड सीम विनिर्देशों को पूरा करते हैं, तथा पाइप व्यास, अव्यवस्था और वेल्ड सीम पर सख्त नियंत्रण होता है।

स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता: स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता के लिए, अमेरिका के लिंकन वेल्डर आंतरिक और बाह्य वेल्डिंग दोनों के लिए एकल या दोहरे तार वाली सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग का उपयोग करते हैं।