स्लिटिंग प्रोसेसिंग फ्लो में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
1। लोड हो रहा है
धातु पट्टी सामग्री (जैसे स्टील कॉइल) को स्लिटिंग उत्पादन लाइन की शुरुआती स्थिति में ले जाएं।
एक लोडिंग डिवाइस (जैसे लोडिंग ट्रॉली या कॉइल ट्रांसपोर्टर) का उपयोग करके उत्पादन लाइन में स्ट्रिप सामग्री को खिलाएं।
2। अनसोलिंग
धातु की पट्टी सामग्री को खोलने के लिए एक अनकॉइलिंग डिवाइस (जैसे कि एक UNCOILER) का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करें कि यह बाद के स्लिटिंग संचालन के लिए सपाट और झुर्रियों से मुक्त है।
अनियंत्रित प्रक्रिया के दौरान, स्टील के कॉइल को सुरक्षित करने के लिए प्रेशर रोलर्स या होल्डिंग डिवाइस का उपयोग किया जा सकता है और घूर्णी जड़ता के कारण इसे उजागर करने से रोकने के लिए किया जा सकता है।
3। स्लिटिंग
स्लिटिंग मशीन उत्पादन लाइन में मुख्य उपकरण है, जो अनुदैर्ध्य रूप से उच्च गति वाले घूर्णन ब्लेड का उपयोग करके आयामों को पूर्व निर्धारित करने के लिए धातु पट्टी सामग्री को गिराती है। ब्लेड और स्ट्रिप सामग्री के बीच सापेक्ष स्थिति का सटीक नियंत्रण स्लिटिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए स्लिटिंग प्रक्रिया के दौरान आवश्यक है।
डिस्क शियर्स को आमतौर पर स्लिटिंग मशीन में स्लिटिंग उपकरण का उपयोग किया जाता है, ब्लेड के साथ आमतौर पर उच्च-सटीक डिस्क होल्डर्स पर लगाया जाता है और उच्च गुणवत्ता वाले आयातित घटकों से सुसज्जित किया जाता है ताकि स्लिटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।
4। स्ट्रिप डिवीजन
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, स्लिट मेटल स्ट्रिप सामग्री को संकीर्ण स्ट्रिप्स में विभाजित किया गया है।
स्ट्रिप डिवीजन प्रक्रिया के दौरान, आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्ट्रिप की चौड़ाई और रिक्ति जैसे मापदंडों को सुनिश्चित किया जाना चाहिए।
5। निरीक्षण और छँटाई
मोटाई, चौड़ाई और सतह की गुणवत्ता पर चेक सहित स्लिट स्ट्रिप सामग्री पर गुणवत्ता निरीक्षण का संचालन करें।
उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अयोग्य पट्टी सामग्री की मरम्मत या अस्वीकार करने की आवश्यकता है।
6। उतारना और पैकेजिंग
योग्य धातु पट्टी सामग्री को एक अनलोडिंग डिवाइस (जैसे कि एक अनलोडिंग ट्रॉली) में परिवहन करें और इसे पैकेज करें।
पैक की गई पट्टी सामग्री बाद के भंडारण और परिवहन के लिए सुविधाजनक है।
7। सहायक प्रक्रियाएं
जैसे कि लूपर बफरिंग, टेंशन जनरेशन, और वेस्ट एज कोइलिंग।
