सर्पिल ट्यूब को सर्पिल स्टील पाइप या सर्पिल ट्यूब भी कहा जाता है। इसे एक निश्चित सर्पिल तार पर स्टील या कम मिश्र धातु संरचना स्टील बेल्ट के सर्पिल लाइन (मोल्ड कोण कहा जाता है) के कोण पर एक ट्यूब कंबल में घुमाया जाता है, और फिर पाइप सीम को वेल्डेड किया जाता है, यह संकीर्ण स्टील स्टील के साथ बड़े स्टील पाइप का उत्पादन कर सकता है।
उपयोग:
सर्पिल ट्यूब मुख्य रूप से तेल और प्राकृतिक गैस के परिवहन पाइपलाइन के लिए उपयोग किया जाता है, और इसके विनिर्देशों को बाहरी व्यास * दीवार की मोटाई द्वारा दर्शाया जाता है। यदि सर्पिल ट्यूब में एकल-पक्षीय वेल्डिंग और डबल-पक्षीय वेल्डिंग है, तो वेल्डेड पाइप को हाइड्रोलिक परीक्षण, वेल्ड की तन्य शक्ति और ठंड झुकने के प्रदर्शन को सुनिश्चित करना चाहिए।
उत्पादन प्रक्रिया:
(1) कच्चे माल में स्टील रोल, वेल्डेड तार और सोल्डर शामिल हैं। निवेश से पहले सख्त भौतिक और रासायनिक परीक्षण पास करना होगा।
(2) स्टील के सिर और पूंछ के साथ मुड़ें, एकल-रेशम या दोहरे तार दफन आर्क वेल्डिंग का उपयोग करें, और स्टील पाइप में रोल करने के बाद वेल्डिंग को फिर से भरने के लिए स्वचालित दफन आर्क वेल्डिंग का उपयोग करें।
(3) बनाने से पहले, ऊतक स्पष्ट, कट और योजनाबद्ध है, और सतह को साफ किया जाता है और सतह पर ले जाया जाता है।
(4) स्टील के सुचारू परिवहन को सुनिश्चित करने के लिए कन्वेयर के दोनों तरफ तेल सिलेंडर के दबाव को नियंत्रित करने के लिए इलेक्ट्रिक कनेक्शन पॉइंट प्रेशर गेज का उपयोग करें।
(5) बाहरी नियंत्रण या आंतरिक नियंत्रण रोलर प्रकार।
(6) वेल्ड गैप नियंत्रण डिवाइस का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि वेल्ड गैप वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है। पाइप व्यास, त्रुटि किनारे की मात्रा और वेल्ड गैप को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।
(7) आंतरिक वेल्डिंग और बाहरी वेल्डिंग का उपयोग संयुक्त राज्य अमेरिका लिंकन वेल्डिंग मशीन में एकल या डबल तार दफन आर्क वेल्डिंग के लिए एक स्थिर वेल्डिंग विनिर्देश प्राप्त करने के लिए किया जाता है।
(8) वेल्डेड वेल्ड को ऑनलाइन निरंतर अल्ट्रासोनिक चोटों में निरंतर अल्ट्रासोनिक स्वचालित चोट द्वारा जांचा जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि सर्पिल वेल्डेड सीम का 100% पता लगाने का कवरेज क्षतिग्रस्त नहीं है। यदि दोष हैं, तो स्वचालित रूप से पुलिस को बुलाएं और निशान स्प्रे करें, उत्पादन कर्मचारी समय पर दोषों को खत्म करने के लिए किसी भी समय प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करते हैं।
(9) स्टील पाइप को एयर प्लाज्मा कटिंग मशीन से एकल जड़ में काटें।
(10) एक स्टील पाइप में काटने के बाद, स्टील पाइप के प्रत्येक बैच को यांत्रिक गुणों, रासायनिक अवयवों, भंग स्थितियों, स्टील पाइप की सतह की गुणवत्ता और स्टील पाइप के निरीक्षण की जांच के लिए एक सख्त प्रथम निरीक्षण प्रणाली का संचालन करना चाहिए। फिर इसे आधिकारिक तौर पर उत्पादन में लगाया जा सकता है।
(11) वेल्ड पर निरंतर टोन डिटेक्शन मार्क का एक हिस्सा है। मैनुअल अल्ट्रासोनिक और एक्स-रे समीक्षा के बाद, यदि दोष हैं, तो मरम्मत के बाद, यह तब तक फिर से परीक्षण नहीं किया जाता है जब तक यह पुष्टि नहीं हो जाती कि दोष समाप्त हो गया है।
(12) ट्यूब जहां ट्यूब-प्रकार के जोड़ जो वेल्डेड वेल्ड को काटते हैं और सर्पिल वेल्डिंग के साथ प्रतिच्छेद करते हैं, उन सभी की एक्स-रे टीवी या फिल्मांकन द्वारा जाँच की जाती है।
(13) प्रत्येक स्टील पाइप का परीक्षण स्थिर पानी के दबाव से किया जाता है, और दबाव को रेडियल सील द्वारा सील किया जाता है। परीक्षण दबाव और समय को स्टील पाइप हाइड्रोलिक माइक्रो कंप्यूटर डिटेक्शन डिवाइस द्वारा सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। परीक्षण पैरामीटर स्वचालित रूप से मुद्रित होता है।
(14) पाइपलाइन के अंत में मशीनरी प्रसंस्करण, ताकि अंत सतह ऊर्ध्वाधर हो, और सींग कोण और कुंद किनारों को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सके।
