सर्पिल स्टील पाइप की हमारे जीवन में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका है। निम्नलिखित सर्पिल स्टील पाइप की थर्मल उपचार प्रक्रिया पर आधारित है ताकि प्रत्येक प्रक्रिया के सामान्य दोषों को पेश किया जा सके।
1. हीटिंग के दौरान उत्पन्न दोष। हीटिंग प्रक्रिया के लिए, हीटिंग उपकरण और हीटिंग माध्यम का चयन किया जाना चाहिए। यहां क्या हो सकता है कि भागों की सतह ऑक्सीकृत हीटिंग माध्यम से प्रभावित होगी, और हीटिंग तापमान प्रक्रिया आवश्यकताओं से अधिक हो जाएगा। एओ के क्रिस्टल अनाज बहुत मोटे हैं और यहां तक कि क्रिस्टल की दुनिया में पिघल गए हैं, जो भागों की उपस्थिति और आंतरिक गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा। इसलिए, वास्तविक प्रक्रिया में, इस तरह के दोष विश्लेषण के लिए व्यवहार्य उपाय किए जाने चाहिए।
2. छोटे व्यास वाली सर्पिल ट्यूब को बुझाने के कारण होने वाले दोष। आवश्यक संरचना और यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए भागों को गर्म करने और ऑस्टेनिटिकीकरण के बाद ठंडा किया जाता है। इस समय, भागों की सामग्री और अनुपात के आधार पर, आपको आदर्श शीतलन माध्यम चुनने की आवश्यकता होती है। आदर्श शीतलन माध्यम उच्च तापमान पर जल्दी से ठंडा होना और कम तापमान (3o0 डिग्री सेल्सियस) पर धीरे-धीरे ठंडा होना है।
आमतौर पर शीतलन माध्यम 5% से 10% खारा, 5% से 15% क्षारीय पानी, सिंथेटिक शीतलन एजेंट, पानी शमन नाइट्रेट शीतलन, क्षारीय स्नान, क्षारीय स्नान, क्षारीय स्नान, पानी की शमन, 5% से 15% क्षारीय पानी, नाइट्रेट स्नान, क्लोराइड नमक स्नान, आदि, इन शीतलन मीडिया का शीतलन प्रदर्शन बहुत अलग है, खासकर नमक, क्षारीय पानी, तेल, क्षारीय स्नान, नाइट्रेट स्नान, क्लोराइड नमक स्नान, आदि के लिए। यदि शीतलन माध्यम के प्रदर्शन में कोई समस्या है, तो यह कम हो जाएगा (उम्र बढ़ने), और यदि यह समय पर नहीं पाया जाता है, तो यह दोषों का एक महत्वपूर्ण स्रोत बन जाएगा। अपर्याप्त कठोरता, नरम बिंदु, शमन दरारें और शमन भागों के बीच विरूपण अंतर सामान्य थर्मल उपचार दोष हैं।
3. रिकवरी प्रक्रिया के दौरान होने वाले दोष। भागों को उच्च कठोरता वाले शमन घोड़ा ऑस्टेनिटिक ऊतक या थोड़ी कम कठोरता के साथ निचले बेल ऊतक प्राप्त करने के लिए बुझाया जाता है, लेकिन इस समय ऊतक अस्थिर होता है और इसकी भंगुरता बहुत अधिक होती है। उत्पादन में उपयोग करते समय, इसे आवश्यक ऊतक और प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए। इसलिए, रिकवरी प्रक्रिया मापदंडों का भागों की थर्मल उपचार गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ेगा, जैसे कठोरता, प्रज्वलन की कुरकुरापन, इग्निशन दरारें और अन्य दोष। उपरोक्त दोषों से बचने के लिए रिकवरी प्रक्रिया के दौरान प्रभावी उपाय किए जाने चाहिए।
4. सतह शमन दोष भागों के समग्र ताप उपचार हैं, इसलिए भागों के आंतरिक और बाहरी भाग आवश्यक कठोरता और आवश्यकताओं को प्राप्त कर सकते हैं। सतह शमन उपचार केवल सख्त भागों की सतह के लिए उपयोग किया जाता है, और प्रसंस्करण से पहले कोर अभी भी संरचनात्मक है। इसलिए, सतह शमन तापमान, हीटिंग समय, और सख्त गहराई भागों के ताप उपचार को विकृत और दरार, कठोरता स्तर और सेवा जीवन को प्रभावित करेगी।
5. छोटे व्यास वाले सर्पिल ट्यूब के रासायनिक ताप उपचार दोष। सर्पिल ट्यूब का रासायनिक ताप उपचार भाग की सतह पर धातु या गैर-धातु परमाणुओं को आवश्यक सतह प्रदर्शन (जैसे उच्च पहनने) की ताप उपचार प्रक्रिया प्राप्त करने में सक्षम बनाता है। यह प्रक्रिया मिश्रित सामग्री के भागों को दोहरे कार्य और कार्य देती है। हालाँकि, यदि प्रक्रिया सूत्र और प्रक्रिया पैरामीटर बदलते हैं, आदि, तो भागों में विरूपण और दरारें, असंतोषजनक संरचना, अयोग्य कठोरता आदि हो सकती हैं। इसलिए, भाग के रासायनिक ताप उपचार पर पूरी तरह से ध्यान दिया जाना चाहिए, अन्यथा भाग रासायनिक ताप उपचार के महत्व को पूरी तरह से गायब कर देंगे। भागों का ताप उपचार सुरक्षित, किफायती और व्यावहारिक होना चाहिए, और साथ ही, एक शांत, स्वच्छ और शांत कार्य वातावरण बनाया जाना चाहिए।
सही थर्मल उपचार प्रक्रिया भागों के थर्मल उपचार की गुणवत्ता के आधार और आधार को सुनिश्चित करना है। एक बार उपरोक्त गुणवत्ता की समस्याएं मिल जाने के बाद, उन्हें लोगों, मशीनों, सामग्रियों, विधियों, लिंक और निरीक्षणों से हल किया जा सकता है। विश्लेषण और निर्णय के माध्यम से, दोष का मूल कारण पाया जा सकता है।
