सर्पिल स्टील पाइप हमारे दैनिक जीवन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। नीचे, हम सर्पिल स्टील पाइप के लिए प्रत्येक हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया से जुड़े सामान्य दोषों को उनकी संबंधित प्रक्रियाओं के आधार पर पेश करेंगे।
(1) हीटिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले दोष। हीटिंग प्रक्रिया के लिए, उचित ताप उपचार उपकरण और हीटिंग मीडिया का चयन करना आवश्यक है। आम तौर पर होने वाली समस्याओं में ऑक्सीडेटिव हीटिंग मीडिया द्वारा प्रभावित होने वाले भागों की सतह और प्रक्रिया आवश्यकताओं से अधिक हीटिंग तापमान शामिल हैं। इससे अत्यधिक मोटे ऑस्टेनिटिक अनाज या यहां तक कि अनाज की सीमा पिघल सकती है, जो भागों की उपस्थिति और आंतरिक गुणवत्ता को काफी प्रभावित करती है। इसलिए, वास्तविक प्रक्रिया के दौरान ऐसे दोषों को दूर करने के लिए व्यवहार्य उपाय किए जाने चाहिए।
(2) छोटे व्यास वाले सर्पिल पाइपों की शमन के दौरान होने वाले दोष। गर्म करने और ऑस्टेनाइटाइजिंग के बाद, वांछित संरचना और यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए भागों को ठंडा किया जाता है। भागों की सामग्री और वांछित कठोरता के आधार पर एक आदर्श शीतलन माध्यम का चयन महत्वपूर्ण है। एक आदर्श शीतलन माध्यम को उच्च तापमान पर तेजी से शीतलन और कम तापमान (लगभग 300 डिग्री) पर धीमी शीतलन प्रदान करना चाहिए। सामान्य शीतलन मीडिया में हवा, पानी, तेल (खनिज, सब्जी, आदि), 5%-10% खारा पानी, 5%-15% क्षारीय पानी, सिंथेटिक शीतलक, पानी से बुझा तेल शीतलन, पानी से बुझा नाइट्रेट शीतलन, क्षारीय स्नान, नाइट्रेट स्नान, क्लोराइड नमक स्नान आदि शामिल हैं। ये मीडिया अपने शीतलन प्रदर्शन में काफी भिन्न होते हैं, खासकर खारे पानी, क्षारीय पानी, तेल, क्षारीय स्नान, नाइट्रेट स्नान यदि शीतलन माध्यम खराब हो जाता है (पुराना हो जाता है), तो इसका प्रदर्शन कम हो जाएगा, जो अगर पता नहीं चलता है, तो दोषों का एक महत्वपूर्ण स्रोत बन सकता है। सामान्य ताप उपचार दोषों में अपर्याप्त कठोरता, नरम स्थान, शमन दरारें और शमन भागों का विरूपण शामिल हैं।
(3) टेम्परिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले दोष। उच्च कठोरता वाले मार्टेंसिटिक ढांचे या थोड़ी कम कठोरता वाले बैनिटिक ढांचे को प्राप्त करने के लिए भागों को बुझाया जाता है, लेकिन ये संरचनाएं अस्थिर और अत्यधिक भंगुर होती हैं। उत्पादन में उपयोग के लिए वांछित संरचना और गुण प्राप्त करने के लिए, टेम्परिंग आवश्यक है। इसलिए, टेम्परिंग प्रक्रिया पैरामीटर भागों की गर्मी उपचार गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं, जिसमें कठोरता, टेम्पर भंगुरता, टेम्पर दरारें और अन्य दोष शामिल हैं। इन दोषों से बचने के लिए टेम्परिंग के दौरान प्रभावी उपाय किए जाने चाहिए।
(4) सतह शमन दोष। जबकि थोक ताप उपचार यह सुनिश्चित करता है कि भागों के आंतरिक और बाहरी दोनों वांछित कठोरता और आवश्यकताओं को प्राप्त करते हैं, सतह शमन का उपयोग केवल भागों की सतह को कठोर करने के लिए किया जाता है, जिससे कोर अपनी मूल संरचनात्मक स्थिति में रहता है। इस प्रकार, सतह शमन तापमान, हीटिंग समय और कठोर परत की गहराई जैसे कारक गर्मी उपचार-प्रेरित विरूपण, दरार, कठोरता के स्तर और सेवा जीवन को प्रभावित कर सकते हैं।
(5) छोटे व्यास वाले सर्पिल पाइपों के रासायनिक ताप उपचार में दोष। सर्पिल पाइपों के रासायनिक ताप उपचार में वांछित सतह गुण (जैसे, उच्च पहनने के प्रतिरोध) को प्राप्त करने के लिए भागों की सतह पर धातु या गैर-धातु परमाणुओं को घुसपैठ करना शामिल है। यह प्रक्रिया मिश्रित सामग्री को दोहरी कार्यक्षमता प्रदान करती है। हालाँकि, अनुचित प्रक्रिया फॉर्मूलेशन या प्रक्रिया मापदंडों में परिवर्तन से भाग का विरूपण, दरार, असंतोषजनक संरचना और अपर्याप्त कठोरता हो सकती है। इसलिए, भागों के रासायनिक ताप उपचार पर अत्यधिक ध्यान दिया जाना चाहिए, क्योंकि ऐसा न करने से उपचार का उद्देश्य नकारा जाता है। भागों का ताप उपचार सुरक्षित, किफायती और व्यावहारिक होना चाहिए, जिसमें ठंडा, स्वच्छ और शांत कार्य वातावरण बनाने पर ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिए।
भागों की योग्य ताप उपचार गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सही ताप उपचार प्रक्रियाएँ पूर्वापेक्षा और आधार हैं। एक बार उपर्युक्त गुणवत्ता संबंधी मुद्दों की पहचान हो जाने के बाद, उन्हें कर्मियों, मशीनरी, सामग्रियों, विधियों, प्रक्रियाओं और निरीक्षणों को शामिल करते हुए एक व्यापक विश्लेषण के माध्यम से संबोधित किया जा सकता है। विश्लेषण और निर्णय करके, दोषों के मूल कारण का पता लगाया जा सकता है।
